Page 26 - 《橡塑技术与装备》2021年16期（8月下半月塑料）

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT （PLASTICS）

（接上期） p— 单位挤压力，MPa ；
P 0 — 压注成型所需要的单位成型压力，MPa， 查

10 压注成型压力的计算及其设备选择 表 62。
10.1 压注成型压力的计算 （2）锁模力校核 采用普通液压机进行压注成型
压注成型压力是用以克服塑料熔体从加料室向型 时，压柱对加料室物料施加成型压力，同时也起锁模
腔流动的阻力，提供充模速度及对熔料进行压实等。 力的作用。因此，为了保证不会因成型压力过大，使
它是压柱轴向移动时其头部对塑料熔体施加的压力。 分型面胀开而发生溢料，必须使总成型压力大于锁
若忽略熔体流动阻力，压注成型压力可用下式表示 ： 模力，通常使压机主缸的锁模力大于制件和浇注系
统投影面积之和与压注成型所需单位挤压力乘积的
π
F=p A= D p （74）
2
0 4 0 110%~125%，即按下式进行锁模力校核 ：
式中 ： F′ H >(1.1~1.25)A c P o (77)
F— 压注成型压力，N ； 式中 ：
P o — 压注成型时单位压力，MPa， 与塑料品种有 F′ H — 液压机主缺公称压力，N ；
2
关， 按表 62 查取 ； A— 塑料制件和浇注系统投影面积之和，mm ；
A— 加料室断面积，mm² ； P o — 压注成型所需要的单位成型压力，MPa， 查
D— 加料室直径，mm。 表 62。
按公式（74）计算所得的压注成型压力 F 要小于 10.2.2 专用液压机的选择
压机的公称压力 F H ，即 与普通压机不同，压柱式压注成型所用液压机是
F<F H (75) 专用的。压柱加压物料和锁紧模具分别由两个独立的
此外，压注成型压力还与塑件的流动比有关。所 液压缸（辅助缸及主缸）完成。
谓流动比，是指熔体自浇口处开始能够在模具中流至 （1）辅助缸压力校核压柱式压注模的加料室的断
最远的距离与塑件厚度之比值。不同塑料品种具有不 面皆为圆形。一般而言，加料室的断面积比料槽式压
同的流动比范围。 注模小，而高度大。首先要对压柱加压用的液压机辅
10.2 压注设备的选择 助缸的公称压力按下式进行校核 ：
为使压机与压注模相匹配，应进行压机有关技术 F H ≥ Ap o (78)
参数的校核，具体校核内容、方法与压制模、注塑模
有许多相似之处，不再赘述，故下面仅就压力校核问 式中 ：
题予以阐述。 F H — 压柱加压用的液压机辅助缸的公称压力，N；
2
10.2.1 普通压机的选择 A— 加料室断面积，mm ；
在普通液压机上的压注成型，塑料的压注力及模 P 0 — 压注模单位挤压力，MPa ， 查表 62。
具的锁模力均由液压机主活塞缸供给。 10.2.3 塑料压力成型机技术规格
（1）成型压力校核 从满足加料室内单位成型压 塑料压力成型机的主要技术参数列于表 69。
力的角度，压柱作用在加料室内塑料的总压力应小于 10.3 计算举例
液压机的公称压力。因此，选定普通压机时，应根据 有一电器插座盖板零件，其形状及尺寸如图 289
塑料种类、加料室断面积及单位压力，按下式进行成 所示，厚度为 3 mm。塑料品种为酚醛塑料，物料密
3
型压力校核 ： 度为 1.5 kg/m ，压缩比为 3，飞边质量按塑料净重的
F H =p ≥ p o （76） 10% 计算，求压机所需的吨位。
A
解：
（1）塑件的体积为 ：
式中 ：
F H — 压机公称压力，N ； V =(LB-6× πd 2
塑 4 ( t
A— 加料室断面积，mm² ； π×4 2
=(200×50-6× ( ×3 mm 3
4
=32 773.92 mm =32.78 cm 3
3
·6· 第 47 卷 第 16 期