Page 22 - 《橡塑技术与装备》2021年16期（8月下半月塑料）
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橡塑技术与装备（塑料）                            CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (PLASTICS)

             始终保持高品质要求的设计和制造理念，客户也给予                           以内，锁模精度 1  mm 以内 ；生产过程所有重要参数
             了大力的支持，凭着执着坚韧的意志，乐观豁达的精                           均有记录，并导出 ；开放的控制设计可以连接互联网
             神，敬业奉献的品质，艰苦奋斗、辛勤创业，成功开                           以及辅助设备控制系统 ；可以实现远程监控和检查，
             创了 “ 排气式免烘干 ” 特种注塑机，经过客户端的各                       实现快速诊断、满意售后支持和服务。荣获国家发明
             种制品生产应用，高品质、安全、节能环保、高效的                           专利，解决了排气式免烘干注塑机的应用难题，填补
             特性逐渐体现，与传统注塑机比较，优势和有特点突                           行业空白。
             出，为客户和市场所接受和认可，并且填补了注塑机                               其二，独创的发明专利的塑化部件设计，是排气
             市场排气式免烘干注塑机的空白。                                   式免烘干的核心技术，同普通注塑机塑化部件的区别
                 今天的华亿机器，依托浙江舟山螺杆之乡的制造                         在于 ：螺杆采用往复式排气螺杆，分成前后两级，而
             优势，借助政府的高新技术企业优惠政策的支持，以                           普通注塑机螺杆只有一级，第一级有加料段、压缩段
             及市场特种注塑制品的需求，已实现可年产特种 “ 排                         及计量段 ；第二级有减压段、压缩段及计量段。物料
             气式面烘干 ” 注塑机 1  000 台，规格覆盖 110~468                 在排气式螺杆里的工作过程是 ：塑料熔融、压缩 → 熔
             t，螺杆直径 30~80  mm，对于特殊塑料材料如 ：生物                    料减压 → 熔料内气体膨胀 → 气泡破裂并与熔体分离
             降解塑料，工程塑料 PA，PC，ABS，AS，PCTG，                      → 排气，排气后物料再度进行剪切均化。物料从加料
             PET，PBT 等高湿塑料，需要除湿干燥后才能生产的                        口，进入第一阶段螺杆后经过第一级加料段的输送，
             注塑制品，无需干燥加工工序，直接注塑，因其特殊                           压缩段的塑化物料已塑化成黏弹状态，然后通过设在
             的排气式原理和工艺技术，注塑制品品质性能与传统                           一级末端的过度剪切元件使熔料变薄，气体附着在熔
             除湿干燥的注塑制造生产相比，合格率高，能耗低，                           料层的表面上，进入二级螺杆的减压段。因减压段螺
             工序少，效率高，人工和占地少，市场竞争性大幅提高，                         槽突然变深，容积增大，在减压段的料筒上开有排气
             成为极具竞争优势的趋势注塑机产品。年轻的华亿人，                          孔，该孔常接入大气或接入真空泵贮罐，在减压段螺
             诚信、自信、创新、用心服务用户，用新思维、新理念，                         槽中的熔体压力骤然降低至零或负压，在高聚物熔体
             努力开创特种注塑机市场，立志成为 “ 排气式免烘干 ”                       中受到压缩的水蒸汽和各种气化的挥发性物质气泡破
             注塑机的领导品牌，2017 年评为浙江省科技型中小企                        裂，便从熔体中脱离出，从排气口排出。脱除气体的
             业。2020 年以来的新冠疫情全球爆发，对注塑机的需                        熔料经第二级压缩段和计量段进一步的塑化，使从熔
             求旺盛，华亿 “ 排气式免烘干 ” 注塑机迎来了快速发                       体内部转移到表面上的小气泡容易逸出并放入大气。
             展机遇，目前，产品供不应求，公司正努力扩大产能，                          在排气注塑成型中，熔料在减压段螺槽中所占的横截
             提升产量，满足市场需求。                                      面积、停留的时间、剪切的效果都直接与排气效率有
                                                               关。横截面积小（充满程度小）、停留时间长、剪切作
             2 华亿 “ 排气式免烘干 ” 注塑机技术专                            用大，则排气效率高。因为这时有较充分的时间、空
             长                                                 间使气体从熔体表面释放出来，剪切作用加强可使熔
             2.1 华亿 “ 排气式免烘干 ” 注塑机原理                           体内的气泡破裂，且容易克服周围介质的阻力而释放。
                 注塑机研发设计的基础是在液压伺服节能驱动系                             如此设计，可以充分排出塑料原料中的小分子气
             统上，满足注塑机的高刚性、高效率、高稳定性、长                           体、水蒸汽等挥发物，得到充分塑化的塑料熔体，经
             寿命的要求，独创了排气式螺杆式注塑单元系统，从                           过螺杆注射入模腔，制品品质优良，无常见的气纹、
             塑料精确输送、注射控制、塑化品质保证的有机协调，                          分层等制品外观缺陷，实现自然排气功能，制品性能
             精确控制。                                             均匀优良，优于普通注射机设计 ；更大贡献在于去除
                 其一，独立的电脑控制系统，保证排气式免烘干                         原料烘干工序，实现排气式免烘干注塑，节能、高效、
             功能的实现。特殊专业设计的、独立的、专用的排气                           低碳环保，意义非凡。
             式注塑机控制系统，将排气式免烘干注塑做到稳定、                           2.2 “ 排气式免烘干 ” 注塑加工的制品质量
             安全，高效率、高精度 ；采用全闭环响应设计，伺服                          特性
             驱动动力，以及高效节能加热 PID 控制，注塑重复精                            那么，如果用户采用了华亿 “ 排气式免烘干 ” 注
             度 0.3% 以内 ；高压高速设计，射出位置精度 0.1  mm                  塑机，对于不同塑料材料制品，在外观品质上会有哪

             ·2·                                                                             第 47 卷  第  16 期
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