Page 39 - 《橡塑技术与装备》2020年16期（8月下半月）

工艺与设备 陶永亮 等·注塑过程中注射阶段射胶位置计算方法

注塑过程中注射阶段射胶位置计算方法

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陶永亮 ，田原 ，周宗杰 2
(1. 重庆川仪工程塑料有限公司，重庆 400712 ；
2. 华域视觉科技 ( 重庆 ) 有限公司，重庆 401122）

摘要 ： 注塑过程中注塑射胶位置一般靠有经验的工艺人员用试模调整方法获得，但会有很多的材料浪费。本文以生产中的灯
具配光镜为实例，描述设备选择要求，重点讲述射胶位置的分析和计算过程，明确了射胶位置的计算、设定和调整在注塑工艺中
的重要意义，同时也是注塑压力、注塑速度设定和调整重要之处。射胶位置计算方法具有一定的可操作性。
关键词 ： 注塑工艺 ；射胶位置 ；计算方法 ；缺陷调整 ；提高效益
中图分类号 ： TQ320.662 文章编号 ： 1009-797X(2020)16-0021-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2020.16.005

注塑成型过程一般需要经历合模、注塑、保压、 车上，经历刮风下雨，太阳高温日晒，酸雨等，环境
冷却和开模等五个阶段 [1] 。其中注塑过程对最终产品 相当恶劣，考虑在注塑产品件成型后进行镀膜处理，
品质影响最大，在注塑阶段，射胶位置的设定是首当 具体镀膜为镀硬膜和镀耐候膜。
其中。在射胶位置确定后，每一个射胶段里有射胶压
力和射胶速度的设定，并根据塑件表面质量要求，必
要对射胶压力和速度的调整。注塑机射胶位置是基于
图 1 YN5 前照灯配光镜示意图
[2]
电子控制技术和位移传感器的引入 ，一改过去一腔
注塑满，很难进行工艺调整的局面、或者射胶位置设 塑件表面质量很高，不准有发黄，有熔接痕，银
置多数人员都是凭多年的经验，在试模时慢慢设置， 丝，气泡，震纹，雾晕，白烟等缺陷，塑件还有进行
慢慢调整，最后射胶位置设定好了，结果是试模的废 镀膜处理，增加表面耐候性和硬度，塑件外表面比较
品一大堆，不符合企业成本管理。本文结合案例简述 大，形状呈异形状态，给成型带来了一定的难度。
注塑过程中注射阶段射胶位置计算方法，供现场注塑 1.2 材料选择
工艺人员分享。 配光镜用料是透明聚碳酸脂 PC 料，聚碳酸酯是
分子主链中含有 —[O—R—O—CO]— 链节的热塑性
1 前照灯配光镜基本概况 树脂，按分子结构中所带酯基不同，可分为脂肪族、
1.1 产品介绍 脂环族、脂肪 — 芳香族型，其中具有实用价值的是芳
前照灯配光镜（也称灯罩外壳）产品是用于长安 香族聚碳酸酯，并以双酚 A 型聚碳酸酯为最重要。由
铃木雨燕微车 YN5 前灯组合的灯罩，它安装在车的前 于聚碳酸脂其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC 具有
面，起着照明和装饰的作用，以美化整个汽车效果。 机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防
前灯配光镜用工程塑料 PC 制作，其如图 1 所示。 电弧性能不变）、尺寸稳定性好、透明性好等特点被广
PC 具有较好的透光率，折射率等优点和较好的 泛使用于仪器仪表零件和灯具外壳。根据产品要求，
机械性能是前灯配光镜的首选材料。单件投影面积 选择了帝人 PC ；聚碳酸酯 Panltie L-1225Z（100K)、
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70 000 mm 样子。厚度均为 2~2.5 mm，透光率不能
低于 90%，户外 30 000 h（接近 3.5 年）后透光率不
作者简介 ：陶永亮（1956-），男，教授级高级工程师，主
能低于 85%，塑件具有良好耐温（-40~100 ℃） , 耐酸，
要从事注塑模成型及加工工艺应用研究。
耐候性，在户外三万小时不变黄。前照灯是在裸装着 收稿日期 ：2020-03-11

2020 第 46 卷 ·21·
年