Page 29 - 2019-6
P. 29

综述与专论                                       张友根·废弃塑料包装资源绿色高值化解决方案的持续创新(四)


                JWS  120。PET 单螺杆排气挤出机,螺杆的熔融段和                     干燥结晶的螺杆新型结构 ;创新使回料的潮气和水分
                熔体输送段采用柔性螺纹设计,采用了较低角度的捏                           在主机运转中自动排除的排气装置,成功解决了生产
                合块组合,增加熔体的比表面积 ;增大螺纹组件横截                          制品结块和气泡的技术难题。
                面的自由面积,让螺槽通道的自由面积增大,螺纹组                           3.3.1.3  多螺杆免干燥排气挤出绿色高值化
                件对传输介质流动的制约就越小,降低输送剪切热 ;                          解决方案的持续创新
                创新螺杆熔体排气段的螺槽、固体段等结构设计,最                               多螺杆结构在熔体的比表面积、熔体表面积的更
                大限度的降低剪切力和 PET 树脂的黏度,控制了晶点                        新速率、脱挥时间三个排气因素的性能方面,同比双
                的产生,很好的保持了片材与物料的色泽,做到基本                           螺杆结构有了更大的提高,适应挤出能力更宽,呈现
                无色差 ;提高熔体表面积的更新速率,使得水更多更                          优秀的高值化。
                快地从切片中蒸发出来,排气时间不超过  1  min,实                          传统多螺杆挤出机常见的有行星螺杆挤出机、环
                现 PET 熔融和输送提供温和剪切,实现低温挤出,避                        形螺杆挤出机等。近年来,又陆续开发出倒三角形排
                免  PET  的热降解。挤出片材黏度降在  0.03~0.05  dl/g            列三螺杆挤出机、一字排列三螺杆挤出机、一字排列
                之间,产量可达 500  kg/h,与常规带干燥片材生产线                     四螺杆挤出机。
                相比电费在原来的基础上降低了 35%~50%。                               德国格诺斯(GNEUSS)塑胶有限公司独创 PET
                3.3.1.2 PET 免干燥双螺杆排气挤出绿色高                         免干燥 MRS 全套挤出解决方案,由挤出混炼、真空
                值化解决方案的持续创新                                       排气、过滤、检测及监控、中央控制系统等组成。挤
                    双螺杆结构大幅增加了熔体的比表面积,双倍的                         出混炼螺杆结构系统为三阶一线式结构,主螺杆为前、
                剪切结构大幅提高了熔体表面积的更新速率,多重混                           后两阶的单螺杆结构,中间混炼排气阶为由环形齿轮
                炼和排气结构大幅缩短了水分及后期的脱挥时间,实                           驱动 8 根小螺杆组成的卫星型结构,小螺杆在各自的
                现环保和效益双向高值化。异向双螺杆挤出机和同向                           腔体中以和主螺杆相反的方向转动。卫星型混炼排气
                双螺杆挤出机都可用于 PET 免干燥排气挤出。持续创                        结构,排气段螺杆表面积为异向双螺杆的 3 倍,螺杆
                新降低对 PET 原料的含水量要求的挤出结构,提高降                        剪切面积为异向双螺杆的 20 倍,熔体剪切面积为异向
                耗挤出适应性。                                           双螺杆的 25 倍,提高了混炼性和排气能力。行星轮 8
                    广东达诚技术股份有限公司            [8]  适应于免干燥废旧         条螺杆具备一个很大的熔体过滤表面积,以便实现非
                PET 碎片加工的 WSJP95-1200PET 双螺杆挤出片材                  线性的高效率的熔体更新速率。熔体在 20~40  mbar
                机组  [7] ,设备结构、生产工艺技术及控制技术创新,                      的真空条件下,可以对含水量 1.0×10            -2  的输入材料进
                优化组合降低 PET 的黏度的低温双螺杆混炼技术,三                        行脱气处理,大幅高于行星轮多螺杆结构 5.0×10                 -3  含
                级真空排气技术及油气分离的清洁技术,创新应用免                           水量的要求。自动清洗过滤系统可承受最大工作压力
                结晶干燥直接低温挤出排气挤出的高效节能系统,可                           35  MPa,智能控制的压力波动为 0.15  MPa,过滤转
                以加工初始含水量  5.0×10       -3  的废旧 PET 碎片,优于          盘在气动或液动驱动下自动调节并恒定有效过滤面积,
                国际上双螺杆加工要求 PET 原料初始含湿量 3.0×10               -3    自动有效清除原料中含有的所有挥发性的外来杂质,
                以下的水平 ;挤出片材黏度降在  0.03~0.05  dl/g,产                达到恒定挤出的熔体黏度。黏度降为 0.03 dl/g 。能耗
                量达到 1 200 kg/h,高于国内同类产品 500 kg/h 的 2.5            同比单螺杆低 15%~25%。系统挤出产品不必再经过
                倍 ;挤出能耗为 0.3 kwh/kg。公司服务器 IDC 中心工                 预处理或后处理过程,就可以达到 FDA 批准的医用标
                业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网                           准。
                络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理                           3.3.2 挤出清洁生产绿色高值化解决方案的
                优化系统等,对在客户工厂的达诚设备实现远程监控                           持续创新
                和对各种工艺数据采集和存储,并进行工艺数据分析,                                降低碳及废气的排放是挤出清洁生产绿色高值化
                优化生产工艺配方。                                         解决方案的重点,具体体现在挤出热的循环利用、降
                    青岛顺德塑料机械有限公司 100% 的 PET 回收料,                  低废气的排放、夹杂物的自我清洗等技术。
                且免干燥结晶的挤出片材生产线,研发出多段独特的                           3.3.2.1 热能循环利用绿色高值化解决方案
                剪切方式使物料在短时间可达到多层快速塑化从而免                           的持续创新


                      年
                2019     第   45 卷                                                                      ·13·
   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34