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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)
一般说来，小尺寸、轻质工件更适合于超声波去 4 超声波去浇口焊头设计与布置
浇口。大而重的工件需要更多能量以克服惯性。 普通焊头可用于某些去浇口作业，但对于特定的
脆性热塑性塑料易于因为机械振动造成断裂而不 浇道系统，最佳的结果通常是使用订制的焊头获得的。
是产生熔化。当然，热固性塑料根本不熔化，但可能 浇道与焊头之间的接触应最大化以便有效地传递能量。
机械断裂。 焊头宽度应至少等于浇道宽度。对于那些有矩形
或梯形横截面的平顶浇道系统，推荐平面焊头。圆形
3 超声波去浇口主要设计特点 或椭圆形浇道需要与其轮廓相吻合的焊头。一些焊头
为了获得满意的、可重复的结果，必须遵循这些 必须在某些点突出以适应凸台、浇口或浇道上的其他
一般原则 ： 凸起区（见图 6）。
（1）浇口区必须设计成将振动能量集中到与工件
表面相切的点（见图 3）。对于圆形工件这通过锥形轮
廓实现 ；对于矩形工件这通过棱锥轮廓实现（各边必
须是锥形的）。图 4 显示没有适当集中能量并可能造成
部分浇口残留在工件上。
图 6 焊头与工件表面积最大化以获得最佳结果
焊头长度理论上应等于去浇口浇道段的长度，因
为大部分塑料并不能传递足够多的超声能量以在离焊
头端超过 76.2~101.6 mm 处发生去浇口。许多浇道系
统足够小，可以单一布置一个大的棒状焊头。对于大
的浇道系统或那些带有分路（平衡浇道系统 ) 的，可
能有必要布置不止一个焊头（见图 7）。这可以通过采
图 3 正确的浇口设计 用相对于焊头移动浇道的滑动装置自动进行。或者，
同时采用不止一个焊头亦或采用非矩形焊头表面。例
如采用圆形焊头将工件从径向浇道系统中脱离。
图 4 不正确的浇口设计
（2）任何能够装入直径为 2.03 mm 圆圈的浇口横
截面都能够进行超声波去浇口（见图 5）。圆形浇口由
于均匀熔化能得到最好的结果。矩形浇口不应超过 0.4
mm 厚 ×2.03 mm 宽。
图 5 浇口尺寸
图 7 焊头尺寸与替换
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