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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

的均匀性，另一方面还要考虑操作、维护的方便性。
目前横向拉伸机的静压箱有多种布置形式，常用的方
式主要有以下两种。
4.1 静压箱布置方式一
见图 3 所示，该布置方式为静压箱单侧送风，另
图 2 静压箱风嘴 一侧预留足够的空间，且一个空气分配箱可以配置一
能耗和降低热量利用率，并带来破膜风险，其具体的 个或多个静压箱。该布置方式可以在同一工艺区段内
热风流速需要根据横向拉伸薄膜的厚薄和工艺要求进 单独布置一组热风循环单元，也可采用两组或多组热
行确定。如厚度低于 25 μm 时，则适合选择 18~25 风循环单元交错布置，即左右交错，这样可以利用错
m/s 的风速 ；当厚度在 25~75 μm 之间时，则可选择 流循环来克服单一热风循环单元带来的气流滞后，使
25~30 m/s 的风速 ；对于厚度大于 75 μm 的较厚薄膜 横向气流均能得到及时有效循环，提高温度场横向均
时，则可选择 30~40 m/s 的风速。 匀性。该布置方式既安装简便，又能够为维护和清理
风嘴的排布对热风流速的均匀性有一定的影响， 提供较大的操作空间。
一般风嘴排布纵横向的距离在 80~120 mm 之间，且
纵排之间的孔位要求相互错开。根据横向拉伸薄膜的
幅宽可以确定风嘴覆盖的范围，根据风嘴覆盖范围和
排布距离与方式，就可以确定风嘴的数量。在一定的
风量和风嘴数量下，风嘴的大小决定了热风流速的大
小。为此，为了保证设定的热风流速 v（m/s），通过
3
既定的风量 P（m /h）和确定的风嘴数量 n，我们可
以按如下公式大致计算静压箱上风嘴的大小（用面积
2
A 表示，单位 m ），即 图 3 静压箱布置方式一
A=P/(3 600nv）
4.2 静压箱布置方式二
然后再分别确定圆孔形风嘴的直径或直缝形风嘴
见图 4 所示，该静压箱布置方式为两组热风循环
的长和宽。
单元对称相向布置，两组热风循环单元共用一组静压
风嘴的方向一般是垂直于拉伸的薄膜，但在某些
箱，通过静压箱内部设置中间导流板，将风进行导流，
功能区段中，如工艺区段的进口和出口、温差较大的
形成既交错流动，又能有效的相互补偿，从而可以有
工艺区段之间，为了防止热风流溢出保温箱或影响相
效提高横向温度场的均匀性，但该方式的静压箱布置
邻区段间的温度场，将这些区段一侧或两侧的静压箱
在两个对称的空气分配箱之间，限定了其安装空间，
风嘴面设计成斜吹等特殊结构，这样在这些地方就形
增加了安装难度，且安装后的剩余空间较小，维护和
成一道气帘，阻止区段内部热风向外流溢，这样的措
清理较不方便。
施在实际生产中对保护温度场起到了明显的作用。为
了提高传热系数 K，理论上其导热距离 δ 越小越好，
但因为导轨铗子系统的结构和薄膜的运行关系，一般
风嘴与薄膜的距离为 80~200 mm 之间为宜。

4 静压箱的布置方式
静压箱的作用是将气流的动能转变为静压能，并
将气流均匀的分配、吹送向薄膜的表面。每个加热区 图 4 静压箱布置方式二
段都装有多个静压箱，它们上下相对，与薄膜的走向
垂直相交。 5 回风路径的选择
在静压箱的布置设计时，一方面要考虑热风流速 在横向拉伸机内部，循环热空气的回风是从静压

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