Page 73 - 《橡塑技术与装备》2019年2期(1月下半月塑料版)
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喷涂生产线所需能耗。有了这两款的树脂加入,低温 据公开信称,英国将 2/3 的塑料包装废弃物出口
固化解决方案从一般工业到超耐候,从高光到消光, 到未能达到处理这些废弃物能力的国家
从 HAA 到 TGIC, 已经比较全面。” 据悉,参与相关号召的一系列人士包括 Sky 首席
(2)固化速度最高可提升 50% 执行官 Jeremy Darroch,Iceland Foods 集团董事总
®
新一代 Uralac EasyCure 低温固化树脂将令金属 经理 Richard Walker,以及电视节目主持人和冒险家
涂料生产商及其客户受益匪浅,特别是对于重型机械 Ben Fogle。这些人士向《每日电讯》报写了一封公开
客户来说,无疑是一大利好。重型机械生产中最常见 信,敦促相关部长通过 “ 承担我们在英国土地上进行
的难题之一就是机械部件完成喷涂后的固化工艺。 浪费这一责任 ” 来终止英国的 “ 塑料耻辱 ”。
过去,唯一的对应措施就是对固化炉进行扩容, 据公开信称,英国将 2/3 的塑料包装废弃物出口
但这种方法成本高昂。如今,重型机械生产商只需更 到未能达到处理这些废弃物能力的国家。由于在英国
换粉末涂料,便可使用原有的固化炉顺利完成固化。 回收的 “ 庞大数量 ” 塑料被送往海外进行加工处理,
得益于新型树脂的快速固化技术,重型机械生产商可 写信人要求彻底改革英国的废弃物管理基础设施。
以将平均固化时间从 10~12 min 缩短至 5~6 min,使 公开信称,“ 每年约 90% 的塑料通过非洲和亚洲
生产效率得到大幅提升。 的 10 条河流进入海洋环境,我们通常会迅速将这一危
(3)固化能耗最高可节约 45% 机归咎于发展中国家。然而,通过向那些无法大量处
此外,重型机械和建筑型材在进行涂料固化时, 理塑料的国家输送塑料废弃物,英国正在将责任推卸
也可以选择保持固化时间不变,但降低固化炉温度, 给世界上的一些最弱势群体。终止英国的塑料耻辱,
这样天然气用量和能源成本最高可节约 45%,而且减 意味着对我们在英国土地上的废弃物进行负责。这意
少了从 160~200℃的升温等待时间。 味着关闭塑料污染源头,并对我们破损的管理系统进
过去,粉末涂料通常需要在 200℃下固化 10~15 行彻底检查。”
min, 如 今 只 需 在 160 ℃ 下 固 化 10 min 即 可。 此 外, 2018 年 12 月晚些时候,英国政府表示将公布一
低温固化粉末涂料还拥有其它潜在优势,如上粉率高、 项资源和废弃物战略,预计将解决塑料回收和一次性
炉内析出物低等,可通过大规模生产来验证。 塑料的问题。
(4)为涂料生产商带来新商机 摘编自 “CPRJ 中国塑料橡胶 ”
曾向荣表示,“ 对于涂料用户来说,采用低温固
化粉末涂料有助于提高他们获得 ‘ 绿色工厂 ’ 认证的 日本计划在 2030 年实现 PET 瓶
几率,有助于实现可持续发展的目标。从技术成熟度
100% 回收
和市场需求来看,低温固化全面推广的时机已经出
Japan plans to achieve 100% recycling of PET bottles by 2030
现。实际上,我们正在通过新一轮的推广活动来提高
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Uralac EasyCure 低温固化的市场知名度,同时我们 据日本 PET 回收协会最新数据显示,日本消费者
和企业已经合作,在 2017 财年,日本使用的 PET 瓶
还在涂料用户上寻找合作伙伴,希望让更多用户了解
中有 92.2% 在没有押金制度的情况下被收集,回收的
新一代粉末涂料的优势并予以使用。
摘编自 “CPRJ 中国塑料橡胶 ” 材料中有 84.8% 被重复利用。目标是确保收集到的
PET 瓶在 2030 财年前全部被回收。日本目前的回收
率已经超过了欧洲 (41.8%) 和美国 (20.1%)。
英国商界呼吁彻底改革本国废弃物
根据日本软饮料协会提供的数据,日本在 2017
管理基础设施 财年回收了 49.8 万 t PET 塑料瓶,其中 8.9 万 t 的
UK business community calls for a radical reform of its waste PET 树脂下落不明。无论如何,大部分可能都已经进
management infrastructure
入回收系统,只是没有相关报告。
2018 年 12 月底英国一些商界人士呼吁,希望政 三得利 (Suntory) 等日本饮料供应商正在努力减
府通过停止出口塑料废弃物,来阻止 “ 向世界上的一
轻 PET 瓶的重量,同时让矿泉水瓶更容易压碎,从而
些最弱势群体推卸责任 ”。
回收再利用。
年
2019 第 45 卷 ·59·

