Page 62 - 《橡塑技术与装备》2019年16期（8月下半月塑料）
P. 62
橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)
等时间有跟踪记录，甚至连空隙时间都有记录 ；精度 远程监控等大项目，还有生产性能统计，过程数据分
跟踪和时间跟踪中都有每模的具体数据，每一模的各 析，重量数据分析等过程分析，也可若干台机的管控，
项数据都有误差，保留小数点后两位，最后都有最大 具体到每个设备具体做什么产品，生产实时转台等信
值，最小值和波动值，对位置误差有 0.6 mm，时间误 息。手机的使用方便管理人员在外面也能了解现场生
差有 0.5 s，温度误差有 0.3℃等，显示了系统的精密 产情况，甚至调整工艺参数等。
性，这样对优化工艺很很大的帮助 ；过程数据跟踪有
20 多项目，有温度精度，注射最大压力，最小射胶位置， 2 注塑智能化控制应用实例
切换位置，切换时间等注塑中常用的状态进行数据化 实例一，国产 60T 注塑机生产仪表支架 , 材料
跟踪。每一个产品有自己的特点，结合设备情况，可 PP[ 如图 4(a)]，通过注塑智能化控制等改进，进行前
以选择对产品影响较大的 4~6 个项目进行监控。跟踪 后对比情况。图 3(a) 为原系统，产品的重量波动在 0.12
数据有上下偏差和误差值的设定，当设备运行中出现 g，图 3(b) 为通过改进后，产品重量波动在 0.04 g，
波动，系统自行调整并由保存和记录，当波动超出误 其设备稳定性提升了 300%。
差值后，系统会做出报警或停机等，提示操作者。智
能监视系统 IMS (Information Management System)
也有出现各种故障显示，便于分析各种事故原因和整
改方案有着重要的帮助，如图 2 所示。
图 3 国产 60T 通过改进前后对比图
图 2 故障查询与显示界面
实例二，国产 1000T 注塑机上生产汽车配件 [ 如
1.4.4 系统能在各种显示设备上使用 图 4(b)]。基本情况是 ：设备每天工作 22 h，一年工
系统除了在注塑机上 PC 上能使用，还能在各种 作 300 天 ；材料为 PP+TD20，单价为 14 元 /kg ；生
显示设备上使用，电视显示屏可以挂在现场，电脑可 产周期为 70 s/ 件，每件用料 700 g（含浇口）。设备
以在办公室使用，手机可以下载 APP 也能操控使用 [15] 。 改进前的单件重量在 694~706 g，波动重量值有 12
主要项目有模料信息，生产统计，废品统计，成型工艺， g， 设 备 改 进 后 的 单 件 重 量 在 694~698 g， 波 动 重 量
·40· 第 45 卷 第 16 期
