Page 75 - 《橡塑技术与装备》2017年22期（11月下半月塑料）

工业自动化 李永平 等·基于 Portal V13 和 S7-200 PLC 的组合式双螺杆挤出机控制系统设计

这需要操作权限才有权查看。因此工艺管理人员只需
在 HMI 上设定实际需要的温度，并随意修改每区的偏
差值，即可在常规状况下对特定的工艺参数做保密处
理。
2.6 称重系统

该项目的加料系统采用对储料罐的实时称重来控
制进料阀和卸料阀的打开关闭状态，并通过柱塞泵按
所需流量进行定量连续喂料，同时对混合料罐和中间
罐控温。每组料罐的称重系统由三组重量传感器、信
号转接盒、S7-200 系列称重模块 SIWAREX 组 成，
如图 6。
图 5 单区筒体温控回路 通过 RS232 电缆连接 PC 机上的 SIWATOOL

控过程是实时采集现场筒体的温度并与设定值比较而 MS 软件进行较称。S7-200 中通过调用子程序库中
输出加热或冷却信号，用户为了保密需要要求温控表 MicroScale_V20 和 MicroScale_additional 两个模块
上的设定值和显示值为具有偏差的虚假值，这种加密 来读取重量值 VW4202，如图 7。
方式具有迷惑性，即使有意获得工艺温控参数的人将 2.7 航空插头进行电气连接
每区的温度值记录下来，也是错误的数值，没有应用 组合式双螺杆挤出机是由两部分机架和筒体组
价值。然而用户自身需要真实的数据，这样我们采用 成，配备长短两副螺杆，一机两用甚至多用，很大程
RS485 通讯模式实现。具体方式介绍如下 ：首先用户 度上增强了挤出机的应用范围，满足了更多的工艺需
可以通过给每块温控表设定任意偏差值 DIV 来改变温 要，尤其是做为试验装置，降低了很大一部分成本。
度实际值 PV 的显示，DIV 通过 RS485 通讯读入 PLC 由于对连接的可靠性、准确性、便利性需要，我们选
并能够在 HMI 上通过输入用户名和密码后显示，然而 择航空电连接器作为即插即拔式电气连接，通过对载
HMI 上现实的温度实际值则为 PLC 中读取的温控表 流量和信号类型分成了分别对应加热器、电磁阀、温
显示值 PV+ 偏差值 DIV= 实际值。实际设定值在 HMI 度、压力的不同接插件，每个都有相应的公母头对应，
上设定，通过 PLC 中与偏差值 DIV 相加后发送到温 型号不同，避免了差错的可能，母头上自带防水防尘
控表，温控表在温控状态处于稳定状态时 PV 与 SV 基 盖及锁紧机构，非常稳定牢固地将两部分挤出机进行
本相同，但实际的筒体温度则在 HMI 上显示并记录， 电气连接。

图 6 称重系统硬件连接

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