Page 37 - 《橡塑技术与装备》2017年22期（11月下半月塑料）
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综述与专论                                              张友根· 塑料包装成型加工绿色化技术的持续创新 ( 下）


                传统的注塑成型工艺无法使用的高黏度树脂 — 树脂的                         5 种表面效果，周期时间也会大幅缩短，生产力大幅
                黏度预计可高达 0.87IV，更高的树脂黏度意味着能够                       提升。伊之密开发的微发泡成型系统，不仅涉及到注
                获得更高的强度，而这将有助于产品的进一步轻量化。                          塑机，还包括对模具、微发泡的系统、周边设备、模
                2.6.2 高分子原料节约型轻量化高速化热成                            温控制和机械手自动化等装备的整合。
                型 PE 酸奶瓶技术                                        2.6.4 轻量化 PET 注射压缩瓶坯成型技术及
                    Illig 公司的 Bottleformer  BF  70 热成型吹瓶机能        一体化 PET 瓶成型技术
                够在 1  h 内生产出 25  000 个 200  mL 的酸奶瓶。该机                实现 PET 轻量化，首先创新轻量化 PET 瓶坯注
                型采用了可移动下方模具套件的深拉伸成型模式，从                           射成型技术。
                而确保了瓶体凹槽底座的顺利脱模。首先在该设备上                               西帕 ( Sipa) 公司 2014 年开发的 XTREME Sincro
                成型出瓶子，然后将成型好的瓶子放到一个单独的工                           是 “ 全球首款注射压缩瓶坯成型技术 ”，解决了在薄
                作站上完成冲切。现在 Illig 正在开发新的工具技术，                      壁情况下填充模具的问题。系统集合了双级系统的灵
                以在一个工位上，利用钢刀 (steel-rule  dies) 完成瓶               活性 , 紧凑、灵活并且操作简便，能耗低，尽可能轻
                子的成型和冲切任务。据 Illig 介绍，热成型的酸奶瓶                      柔地处理 PET 以保持材料的高质量 ；能够在不以任何
                的外观看起来与注射成型的类似，但其产量更高。此                           方式破坏瓶坯的前提下提供完美的成品处理 ；能够生
                外，这种热成型瓶子的重量（4.5 g）比吹塑成型（8.5 g）                   产性能卓越但重量轻于任何市场上现有产品的瓶子，
                的瓶子减轻了 40%。由于该工艺不能成型螺纹，所以                         减少 PET  的使用量。XTREME  注射压缩系统生产的
                对瓶子采用齐平式密封。                                       瓶坯比传统注射成型所生产的最轻的瓶坯还轻 10%，
                2.6.3 节材环保 MuCell 微发泡注射成型加                        而且不会牺牲任何主要性能。相比从前，瓶身和瓶底
                工技术                                               的重量可进一步减轻。直到最近，瓶坯的长度和壁厚
                    减少注塑成型加工包装容器使用的高分子原材                          比（L/t）最高可达 45，而西帕  XTREME  技术可使
                料，并通过更轻的产品降低二氧化碳排放量 ,  MuCell                     L/t  比达  80。注射压缩成型解决了在薄壁情况下填充
                微发泡注射成型加工实现了这一绿色目的。                               模具的问题。在注射开始时，将模具轻轻打开，填充

                      MuCell 微发泡采用物理介质的无污染清洁型发                    完成后，   再关闭模具。  这意味着可以使用较低的注射
                泡，如超临界 CO 2 成核气泡为微泡沫。微发泡部件较                       压力，   需要较低的锁模力  （有利于延长模具寿命），而
                轻、残余压力较少，尺寸精度和尺寸稳定性卓越 , 材                         且融化物上的压力较小——也就是说乙醛标准降低，
                料消耗较少、成型周期也较短，达到包装容器轻量化，                          树脂固有黏度下降得较少。
                减少对树脂的消费量可高达 30%，制造的部件更容易                             XTREME 一体化 PET 瓶成型技术。XTREME  完
                回收利用。                                             美适合预制块成型和吹塑的整合运行。在  XTREME
                    Plastic Technologies 公司开发出了用 MuCell 微         Sincro  系统中，通过旋转结构和气动操作，单机直接
                细发泡工艺 ( 由 Trexel 公司授权许可 ) 来发泡 PET 瓶               与一台 SFR EVO3 新一代旋转式可伸缩吹塑成型机连
                “OPTI” 工艺。该工艺不需要对现有的设备进行任何                        联接。锁模单元的新设计以及凸轮可帮助  SFR  EVO3
                改进，而是在瓶坯成型设备上连接一个改进过的料筒，                          实现每腔每小时 2 250 个 PET 瓶的最高产量。通风阀
                使氮气与熔融物料在此均匀混合。由于泡沫增加了瓶                           组也经过新的设计，比以往更加紧凑，闭塞空气容积
                子的硬度，制得的 PET 发泡瓶的重量比传统的发泡瓶                        减少  35%。SFR  EVO3  有一个新标准模具转换系统，
                轻了近 5%，还能显著增强瓶子的表面防滑性和工艺                          冷灌装和热灌装容器的生产转换也变得更加简单。这
                操作的可重复性。                                          是因为当供热循环系统仍在壳座时，冷却循环系统已
                    伊之密精密橡胶机械有限公司 2017 年首次推出                      经固定于型腔内。只需要简单更换型腔就能从一种容
                以本公司 DP 系列两板机为核心的微发泡注塑成型系                         器的生产转换成另一种，而壳座仍在原处。
                统，搭建有助于缩短模具开发周期、降低模具成本的                           2.6.5 轻量化 PET 瓶吹瓶技术的持续创新
                与欧洲模具企业展开合作的高导热新型铝合金模具，                               轻量化 PET 瓶坯由于比普通 PET 壁厚薄 10% 以
                搭载动态模温控制和电动伺服针阀热流道系统，在一                           上，吹制成型的技术含量更高，持续创新的绿色化技
                个公文箱上实现高光、哑光、颗粒、皮纹和纤维纹路                           术重点是不但实现成型加工，而且达到高速节能吹塑。


                      年
                2017     第   43 卷                                                                      ·21·
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