Page 81 - 《橡塑技术与装备》2017年18期（9月下半月塑料）

专利文摘

冷却、切粒得到共混粒料 ；步骤二、将所得共混粒
料进行高速薄壁注塑成型，注塑温度为 100~300℃，
注塑速度为 50~1 200 mm/s，便制备得到具有连续
交替层状结构的聚合物材料。本发明整个操作工艺
简洁，生产成本低，适合大规模工业化生产，可以
通过调节共混物的组分配比来调控连续交替层状
结构的厚度，适合于多种共混体系 ( 申请专利号 ：
CN201310403369.2)。

四层 EVA 聚酯复合型负压铸造膜
及制备方法

一种 PLA 全降解塑料及其生产方法 本发明涉及一种四层 EVA 聚酯复合型负压铸造

膜及制备方法，负压铸造膜由 89.9~92.3%EVA 聚酯、
本发明
0.02%~0.05% 乙烯基双硬脂酰胺、3%~7% 高密度聚
公开了一种
乙烯 HDPE、3%~7% 低密度聚乙烯 LDPE、0.08% 油
PLA 全降解
酸酰胺组成，将上述五种物质按一层、二层、三层、
塑料及其生产
四层用料分别加入四个搅拌机桶内搅拌混合，通过真
方法，由秸秆
空吸料机吸入到四个挤出机下料口处，经四个长径比
淀粉、乳酸、
不同的挤出机机组同向运动，在同一个模体内的不同
聚氯乙烯、
流道中，汇集到菠萝体过渡体，在四个螺杆推力作用
PVA、增塑剂、
下，形成四种不同界面一体化液化体，到模口喷出，
润滑剂、脱氧
经由内冷及外风环风冷却合力作用下，吹胀、定型、
剂、有机颜料
冷却成型，制成四层 EVA 复合型负压铸造膜。本发明
和水按质量比组成，将秸秆淀粉用淀粉酶水解成葡萄
EVA 薄膜既能满足 V 法铸造用薄膜的延伸性能要求，
糖，对葡萄糖进行发酵后加入 NaOH 溶液反应生成乳
又能保证膜与膜之间和膜与模具之间粘黏问题 ( 申请
酸，酯化脱水生成 L 乳酸混合物，高温裂解生成丙交
专利号 ： CN201510275726.0）。
酯，加入 PVA 和聚氯乙烯，在真空装置中浓缩成为聚
乳酸 ；将聚乳酸放入螺旋式高速混料机内，加入增塑
一种阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料
剂、脱氧剂、润滑剂和有机颜料，混合搅拌后放入双
螺旋杆挤出机中共混造粒，烘干即可。本发明方法减 及其制备方法和应用
少了添加剂的大量使用，因此相应的节约了添加剂使
本发明公开了一种阻燃产气聚酰胺灭弧复
用的费用，节约了成本，且生产出来的塑料质量好，
合材料，由如下重量百分比的原料组成 ：聚酰胺
性能优良 ( 申请专利号 ： CN201510477672.6)。
20.0%~85.0% ；聚酰胺预聚物 5.0%~25.0% ；熄弧金

属化合物 5.0%~15.0%；熄弧吸水化合物 0.0%~15.0%；
具有连续交替层状结构的聚合物 熄弧产气阻燃化合物 10.0%~20.0% ；产气促进剂
材料及其制备方法 0.5%~2.0% ；加工助剂 0.0%~5.0%。本发明阻燃产气
聚酰胺灭弧复合材料既有很高的阻燃性能又能产生气
本发明公开了一种具有连续交替层状结构的聚
体协助灭弧，具有优异的力学性能，特别适用用于制
合物材料的制备方法，包括如下步骤 ：步骤一、将
备微型断路器。本发明阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料
30~70 份的第一种树脂或第一种树脂复合物、70~30
的制备方法，采用现有的双螺杆挤出机即可实现，制
份的第二种树脂或第二种树脂复合物预混后加入双
备简单，易于工业化大规模生产，具备广阔的应用前
螺杆挤出机中，在温度 100~300℃下熔融共混挤出、

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