Page 75 - 《橡塑技术与装备》2017年16期（8月塑料）

工业自动化 雒建伍·米重控制系统在 PE 管材中的应用

米重控制系统在 PE 管材中的应用

Application of weight per meter control system in PE pipe

雒建伍
( 宁夏青龙塑料管材有限公司，宁夏 银川 75000)

摘要 ： 近年来 PE 管材增长迅速，但是 PE 管材的原材料价格居高不下，且 PE 管材在生产过程中壁厚的纵向波动大，导致 PE
管材废品率高，材料利用率低，企业成本高，利用米重控制系统可以控制挤出机每转的挤出量，大大减少生产过程中壁厚的纵向
波动造成的废料，也可以提高生产车间的开机效率，预防生产过程中更换原料造成的壁厚波动，较大的降低企业的生产成本。
关键词 ： PE 管材 ；米重控制系统 ；挤出机 ；成本
中图分类号 ： TQ330.493 文章编号 ： 1009-797X(2017)16-0053-03
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2017.16.013

在当前社会中各个行业的不断快速发展壮大的时 以下优点 ：
候， PE 管材增长迅速，出现了惊人的活力，很多的生 （1）稳定的准确控制 ；
产厂家投入到这项声势浩大的行动中，但是 PE 管材 （2）可使用各种不同的原料 ；
价格昂贵， PE 管材原料作为聚烯烃产品中的专用料， （3）自动校准功能 ；
向来被冠以价格稳定、抗跌能力强等头衔，长期以来 （4） 设置简单且仅需极短的时间 ；
原料价格居高不下。对生产企业来说，加强内部质量 （5） 采用重量计量，而不是用体积计量 ；
控制，可以极大地降低生产成本，在生产过程中，每 （6）消除模糊作业 ；
批次原料的密度、熔温、流动性、电压波动、有的还 （7） 快速的投资回报率。
加上回收料和破碎料等方面的不确定性因素，造成生 增重式计量方式采用间歇批次配料方式，设备通
产过程的高废品率。目前，各个企业都是借助米重控 过重量式传感器，利用数字式技术，能够精确的控制
制系统、超声波测厚仪等手段加强生产过程控制，能 每一组分计量阀的流量，保证每一批次混料的配方的
够极大地提高企业生产效率，显著地减少废品率，降 准确，精度可达 ±0.5%，同时节约原料成本提高产品
低生产成本。 质量 ；优化设计的搅拌器能够使已经计量的原料得到
充分的均匀搅拌和混合。增重式计量方式有以下特点：
1 米重控制系统的介绍 （1）批次间歇称重 ；
米重控制是维持挤出机的速率一致，从而确保产 （2） 适合注射工艺、挤出工艺、吹塑工艺 ；
品的厚度或每层的比例稳定不变。评估称重计量喂料 （3） 采用高精度，高动态响应重量传感器，精度
系统的因素有计量的准确性、混合的均匀性以及挤出 高；
控制的精确性。计量的准确性是指每种原料成分的重 （4） 模块化设计，维修保养，更换原料方便 ；
量百分比的实际值与设定值的差异程度 ；混合均匀性 （5）工位可根据客户要求增减。
是指各种成分是否完全分散到混合物中 ；控制的精确 目前，随着对产品品质、工况环境、自动化越来
性是指米重和共挤层间比例的控制精度。 越高的需求，失重称的应用也越来越广泛。在大型、
重力式计量分为失重式和增重式两种计量方法。
作者简介 ：雒建伍（1986-），男，本科，主要从事塑料管
其中，失重式计量方式适用于所有原料的称重，常用
材研究和生产工作。
于连续生产过程中的重量计量。失重式计量方式具有 收稿日期 ：2017-04-19

年
2017 第 43 卷 ·53·