Page 54 - 《橡塑技术与装备》2017年16期（8月塑料）

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Plastics)

设备综合效率在注塑企业的计算及应用

Calculation and application of comprehensive efficiency of
equipment in injection molding

杜金丹
( 北京隆轩橡塑有限公司，北京 100072)

摘要 ： 计算和分析设备综合效率是改善设备管理水平的有效手段之一，通过计算和分析设备综合效率帮助注塑企业更好地认
识影响注塑生产效率的因素，对时间开动率、设备性能率、产品合格率进行分析，有针对性地提出改进措施，更好地为提升企业
效益服务。
关键词 ： 设备综合效率 ；时间开动率 ；设备性能率 ；产品合格率
中图分类号 ： TQ320.9 文章编号 ： 1009-797X(2017)16-0032-03
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2017.16.007

设备综合效率（Overall Equipment Efficiency， 从而提高设备综合效率 [4] 。
简称 OEE）就是设备创造价值的效率 [1] ，常用来衡量
[2]
设备的整体运转状况 。OEE 是从时间开动率、设备 2 注塑企业设备综合效率的计算及应用
性能率、产品合格率三个维度定量地评价设备运行状 2.1 注塑企业设备综合效率的计算
况的，它将作业流程中的起作用的生产要素整合成了 选择 OEE 数据收集的设备，一般是企业中的瓶颈
一个单一综合的衡量值 [3] 。 设备或关键过程设备 [5] 。在注塑制品生产企业，注塑
成型机是注塑生产的关键过程设备，在注塑成型机上
1 设备综合效率的计算 安装不同类型的模具可生产不同种类的产品，根据生
设备综合效率的计算公式 : 产工艺特点，可配备原材料除湿干燥机、模具温度控
OEE= 时间开动率 × 设备性能率 × 产品合格率 （1） 制机等相应辅助设备，由注塑成型机及其周边辅助设
其中 ： 备构成了注塑生产线，下面就以某注塑企业的 1 条注
时间开动率 = 实际开动时间 / 计划开动时间 ×100%（2） 塑生产线为例来说明设备综合效率的计算过程。
设备性能率=理论加工时间/实际开动时间×100% （3） 某注塑生产线上生产 A 产品，整班 12 h，其中安
产品合格率 = 合格品数量 / 实际生产数量 ×100% （4） 装模具时间 30 min，保养设备 30 min，计划开动时
理论加工时间 = 理论加工周期 × 实际生产数量（5） 间 11 h，生产中注塑机发生故障停产 10 min，生产 A
将上述公式整合后可得出设备综合效率 OEE 的简 产品注塑机的循环周期为 1 min，计划共生产 600 件，
化公式 ： 实际生产了 580 件，其中包含废品 5 件，该条生产线
OEE= 合格品数量 × 理论加工周期 / 计划开动时 的设备综合效率计算如下 ：
间 ×100% （6） 使用公式（1）计算过程为 ：
使用简化公式（6）的优点是计算便捷，省略了 时间开动率 =(11×60-10)/(11×60)×100% =98.48%
部分过程数据的采集，而使用公式（1），则可以从 3 设备性能率 =(1×580)/(11×60-10)×100% =89.23%
个方面详细分析设备综合效率，通过进一步分解这 3
作者简介 ：杜金丹（1981-），女，大学本科，主要从事设
个指标，有利于发现问题的本质，对这些最根本的原
备管理工作。
因进行分析控制（如图 1 OEE 与七大损失的关系），
收稿日期 ：2017-01-15
·32· 第 43 卷 第 16 期