Page 77 - 《橡塑技术与装备》2017年10期（5月塑料）

测试与分析 邹志恒·注塑机拉杆断裂的原因及改进措施

的滚丝轮成套使用。两滚丝轮装在相互平行的轴上， 和动模板的平行度，并确认在要求范围以内，并确保
齿纹错开半个螺距作同向等速旋转，其中一轮还作径 模具本身的平行度。
向进给运动。工件在滚丝轮的带动下旋转，表面受径 3.5 优化卸荷槽的结构
向挤压形成螺纹。滚压螺纹的金属纤维是连续的，金 卸荷槽的设计可以减小拉杆的刚度，降低定模板
属流线的走向合理，螺纹表面质量好，其表面粗糙度 弯曲变形和四拉杆偏载导致的不利影响，同时降低拉
低 ；而且有冷作硬化的效果，并使表层留有残余应力， 杆螺纹根部应力，尤其是降低第一牙螺纹根部的附加
提高了拉杆螺纹的硬度和强度，特别是牙底表面硬度 弯曲应力。随着卸荷槽直径的减小，拉杆螺纹根部的
有很大提高 ；因而滚压螺纹的疲劳强度可较切削螺纹 应力与同步下降，另一方面，卸荷槽的应力值则同步
的疲劳强度提高 30%~40%。 上升，为平衡这二者的应力，卸荷槽的直径必须设计
3.3 杆螺母的设计 一个合理的值。卸荷槽与螺纹和光滑段轴径变化需平
拉杆螺母可设计成悬置螺母和环槽螺母的结构， 缓，且采用圆角过渡，减小应力集中，同时整个卸荷
具体结构、尺寸及形式要根据拉杆螺纹尺寸和定模板 槽表面粗糙度必须达到 Rz2.5 以内。
的结构综合考虑。这种结构保证拉杆与前螺母、后螺
母的螺纹同时受拉，其螺纹联接变形协调，使螺纹牙 4 总结
受力位置由第一牙逐渐向外移，载荷也跟随其逐渐外 无论是五点曲轴合模结构，还是全液压的合模结
移，使载荷分布均匀。从而优化拉杆上螺纹的载荷分 构，拉杆的受力情况是相近的。都适用于本文中断裂
布，提高拉杆抗疲劳强度。 的原因和改进措施。螺纹根部圆角滚压强化和滚压螺
3.4 减小拉杆附加应力 纹是两种不同的工艺，但都是提高拉杆螺纹的抗疲劳
定模板起到固定模具和承受锁模力的作用，在锁 强度的有效措施，同时前者是一种较为新颖的工艺。
模时定模板产生弹性变形，拉杆螺纹将受到附加挤压、 实际应用中，需要从设计、制造及应用工况具体分析，
剪切、弯曲应力。合理的提高定模板的刚度，可以减 然后采取相对应的措施。另外，实际上造成断裂的原
小拉杆的附加应力。由于制造或设计不当，定模板、 因还有，拉杆表面特别卸载槽表面被腐蚀破坏、原材
尾板等相关零件加工精度不够，易使拉杆通过螺母产 料缺陷等，这里不一一赘述。
生附加应力，将降低螺栓的强度，这需要严格控制定
模板、尾板等零件的加工精度，特别是形位公差。保 参考文献 ：
证定模板和动模板之间的平行度以及模具的平行度， [1] 濮良贵 . 纪名刚 . 机械设计 [M]. 第八版 . 北京，高等教育出版
社，2006.
减少四根拉杆之间的应力分布不均。应力分布不均将
[2] 夏春和 . 螺纹根部圆角滚压强化对螺纹疲劳寿命的影响 [J]. 航
造成其中一根拉杆的应力幅明显加大，影响拉杆的疲
空制造技术，2014,(S1):57~58.
劳寿命。在机器调试及运行过程中，定期检测定模板 (R-03)

生物塑料杯或将取代传统塑料杯 使对这种纸杯进行填处理也不会造成白色污染。根据
英国天空新闻(Sky News) 报道，英国各大咖啡馆连锁
废物管理与 环境冲突一直是人们热于关注的话
店正在积极测试使用这种杯子，看看它们的表现如何，
题，其中一次性容器就是一个很严重的问题，大部分
如果表现突出，希望这种环保型一次性木材杯将成为
的塑料制品都是不可降解回收的，如一次性水杯。国
全行业的新标准。
外公司 Biome Bioplastics，利用桉树为原料，生产出
Biome 的 使命是消除人们对油基聚合物的依赖，
了一种生物塑料来覆盖传统一次性纸杯。
油基聚合物它是制造塑料的一种有毒成分，它会造成白
据悉，这种新杯子由三个部分组成，杯子的表面
色污染，而使用植物淀粉制成的生物塑料就可以解决这
覆盖生物塑料，内部为木质纸杯结构，杯盖子也是由
个污染问题。值得一提的是 Biome 还与加拿大约克大
不同形式的生物塑料制成。
学科学家们共同研究，希望能够创造出秸秆生物塑料。
据介绍，桉树材料制成的杯子是完全可回收的，
摘编自“威锋网 ”
并用于制作木材或者废纸。经过测试，杯子放置在泥
(R-03)
土上经过三个月的时间就可以完全分解，这意味着即
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