Page 77 - 《橡塑智造与节能环保》2021年1期
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海外消息 ■
(-94℉)的温度下保存,这就导 而设计的,如高速药品包装线,无 可靠的黏附力。经过广泛的测试,
致了复杂的包装要求,还需要在接 需反压。这两种解决方案在欧洲、 在-70℃的环境下存放7天,以及在
种中心设置超低温冷冻室。这些储 印度、中东和非洲(EIMEA)均 4℃(39F)的冰箱温度下回温后,
存要求给承运商带来了物流和运输 有商用,并在全球范围内提供同等 富勒的Advantra胶黏剂在药品包装
的挑战,也给各国卫生系统带来了 性能等级的产品。 上表现出明显的纤维撕裂。富勒建
繁琐的准备。 胶黏剂创新者在其位于德国吕 议制药公司在商业使用前对其特定
富勒提供现成的极度耐寒胶黏 讷堡富勒胶黏剂学院对多个行业标 材料进行额外测试。
剂牌号,包括Advantra® 9280 EU 准的药品包装纸盒样品进行了一系 富勒为市场提供了专业知识、
和Advantra® BOLD™ 9480。这些 列测试。这些解决方案经过精心配 广泛的内部测试能力,以及在苛刻
产品是为坚硬的表面和恶劣的条件 制,在GC1和GC2型纸盒板上具有 条件下出色的胶黏剂性能。
科倍隆助力APK公司包装废料高品质新生
位于德国梅泽堡的APK AG公 装垃圾。其中,大约只有10%的废 分离技术从已溶解的PE中分离出
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司开发的Newcycling 是一种创新 料通过回收进行了再利用,而剩余 未溶解的PA,并各自进行下一步
的溶剂法塑料回收工艺,用于实 的90%被焚烧倒入垃圾填埋场或被 处理。
现包装废料的高质量回收。科倍 随意丢弃到我们周围的环境中。 未 溶解 的 PA 进 入到 科 倍隆
隆为该工艺提供卓越的ZSK挤出机 现如今循环塑料经济的必要 ZSK双螺杆挤出机中,经过几道工
技术和工艺支持。之前不能被回 性日益凸显,APK将追求塑料行业 艺步骤的充分混合和脱挥,被加工
收利用的多种塑料复合以及多层 更好的可持续发展和更高的回收率 成高质量的PA熔体,最终制成品
复合的塑料包装材料,现在通过 作为公司的主要目标,而其创新的 质一流的PA回收颗粒。
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Newcycling 工艺和ZSK双螺杆挤 Newcycling 工艺为此目标奠定了 在完成初步蒸发后,PE连同
出机可以被分离并加工成混合均匀 重要的基石。 余下的溶剂一起也进入到ZSK双螺
的再生塑料。与化学回收法相比, 这种创新的物理溶剂型工艺可 杆挤出机中,虽然PE和溶剂的比
塑料聚合物在该工艺过程中没有发 以将PA和PE从PA/PE多层复合膜中 例会有一定的波动,但经过挤出机
生改变,不需要进行再次聚合的化 提取分离出来并得到性能接近于新 进行不断脱挥后,也可以最终生产
学过程,而聚合反应又需要大量的 料的PA和PE再生颗粒,这些回收 出品质喜人的产品。溶剂完全挥发
能耗和成本。因而无论从成本还是 料可以用于有高品质需求的应用甚 收集后可重复应用于Newcycling®
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环保的角度来看,Newcycling 都 至是实现和新料一样的应用。这样 工艺中,形成一个闭环。完全脱挥
是非常高效环保的。 可以减少降级回收,使闭环回收成 后,PE则会变为均一的、高质量
有了这项创新的溶剂型 为可能。 的熔体,然后被制成颗粒。这样回
Newcycling®回收工艺,加上ZSK Newcycling® ——经济、环保 收得来的PE质量接近于新料。
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双螺杆挤出机的卓越脱挥表现及对 的塑料回收工艺 APK 的 Newcycling 技术
物料的柔和加工,回收料的质量可 在APK梅泽堡的Newcycling ® 生产出来的 PE 回收颗粒目前以
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以接近于新料。 工厂,PA/PE多层复合膜先进行机 Mersalen 这一品牌进行销售,
塑料垃圾既是挑战也是机会 械的预处理,也就是被粉碎和分 PA回收颗粒则以Mersamid®这一
每日产生的塑料垃圾的数量 类。接下来PE层在溶剂浴槽中进 品牌进行销售,这两种产品因为
是现代社会面临的最严峻的问题之 行溶解液化,这样聚合物与聚合物 其超高的品质和大幅减少碳排放
一。每年全球产生将近8千万吨包 层开始分离,然后使用传统的固液 得到了市场的高度评价和认可。
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