Page 68 - 《橡塑智造与节能环保》2020年7期

■ 海外消息

克劳斯玛菲研发中心开放先进的再混料

生产线供客户试用

克劳斯玛菲公司正在德国汉 玛菲表示，使用两台双螺杆挤出机 添加剂——双螺杆挤出机是为任何
诺威的研发中心制造一条被称为世 的好处包括脱气能力高、除臭效率 给定的工艺任务而设计的。这就是
界上最先进的工业规模再混料生产 高、理想的分散混合效果、温和的 为什么我们的挤出机配备了用于颗
线，供客户试用。该系统的主要特 熔体处理，在吞吐率方面几乎没有 粒、粉末、纤维和液体计量的所有
点包括一个专用的切割压实机单 限制。 辅助装置，”Poepel补充道。挤出
元、一个由双螺杆挤出机组成的两 在这一过程的第一阶段，双螺 机配有各种介质的重量计量系统以
级挤出工艺，以及将各种设备集成 杆挤出机对原料进行脱气，去除所 及适当的下游设备，如诺信的BKG
到一个交钥匙模块中，该模块只需 有残留的恶臭物质，这在回收消费 过滤器、泵和造粒装置。
连接电源、水和压缩空气即可开始 后废物时尤为重要。在脱气阶段使 集成在Edelweiss生产线中的
运行。 用水、氮气，甚至二氧化碳可以使 切割压实机单元最近被添加到克劳
该系统基于克劳斯玛菲的 气味最小化。克劳斯玛菲双螺杆挤 斯玛菲产品组合中。它在制备轻质
Edelweiss复合技术，可在每小时数 出机的一系列计量和脱气选项为这 或蓬松材料（如含水量高的纤维和
公吨的吞吐率下实现高质量的再混 种能力提供了便利。“此外，第一 薄膜废料）以便进一步加工方面起
合。克劳斯玛菲表示，这一成熟的 台双螺杆挤出机确保了输入材料的 着关键作用。在切割压实机中，物
工艺已被机械工程公司进一步优化 最佳均匀化，而输入材料通常具有 料部分经过除湿、压实和均质处
和扩展。 质量相当不均匀的特点，”产品管 理，然后再转移到ZE 65 BluePower
与传统的单螺杆和双螺杆 理挤出技术总监Carl Philip Poepel 挤出机中。
挤出机相结合的系统不同，新的 说。 切割压实机单元离线运行，由
Edelweiss复合生产线由两台ZE 65 然后，熔体被输送到第二台 此产生的结块材料被排放到皮带秤
BluePower双螺杆挤出机组成，最 双螺杆挤出机，在那里进行实际的 上。Poepel说：“这使得重量测量
大输出速率为2000 kg/h。克劳斯 混合。“填充、增强、着色和加入 的准确度达到99.8%。”这是对体积
测量的一种改进，通常用于这一过
程。这项技术使消费后的LDPE、
HDPE、PP和PS馏分易于加工成高
质量的复合材料，可在注塑和挤出
应用中代替原始树脂使用。
安装在研发中心的Edelweiss
复合线完全集成到交钥匙模块中。
因此，潜在的业主可以亲眼看到这
种架构的好处，这种架构可以在不
做任何准备的情况下轻松安装，并
在现有的工厂空间内提供设置灵活
性。安装时，只需将管线连接到当
地的电力、水和压缩空气供应，即
可立即开始生产。在需要换位安置
时，模块可以原样运输，无需拆
卸。

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