Page 33 - 《橡塑智造与节能环保》2020年7期
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技术与装备 ■


               合金镀层67%Cu+29%Zn+4%Co,镀层重量均为400g/                   方法采用溶胀试验测试。在烧瓶中加入约1g硫化橡胶
               kg。                                                与40mL环已烷,在25℃下放置72h;从溶剂中取出样
                   而研究所用胶料配方如表1所示。在配方中除去                          品迅速称量,再将样品在真空中70℃条件下加温至恒
               钴盐减缓了硫化反应。恢复原始含钴配方的硫化动力                            重。用Flory方程计标硫化胶的交联密度:
               学特性最有效的方法是由TBBS,TBSI或CBS代替或                                     − 1  ln( −  ) V ++  2 xV  2
                                                                                     1 V
                                                                                  V =  [  2       2  ]
               部分代替DCBS。为了达到类似的硫化动力学特性,                                      e  v      V 2  3 / 1  − V 2  2 /
                                                                                                        3
               如Tc90,在无钴胶料中这种“损失”是由配方中0.8份                            式中,V e 为硫化橡胶交联密度,mol 1cm ;V 2 为
               DCBS根0.7份TBBS促进剂替代来补偿,通过配方加入                       溶胀后聚合物的体积分数,%;x为Huggins聚合物-溶
               0.7份硬脂酸来补偿羧酸钴“损失”的脂肋酸,加入0.25                       剂相互作用常数,这里为0.44;V为溶剂的摩尔体积,
                                                                    3
               份的防焦剂Santogard pvl提高胶料的防焦烧安全性。                     cm /mol(84.14/0.778=108.2)。
                   流变仪性能如表1所示,测试温度为150℃,硫化                            V 2 由下工计算:
               分析仪为Monsanto MDR2000E,是由阿尔法科技公司                                    V           m − m
                                                                                    V =  1        V =  2  3
               (Alpha Techologies)提供的。                                        2  V + V sc  sc   ρ s
                                                                                 1
                表1 本实验中两种胶料的配方及150℃下测得相应流变                            式中,V sc 为溶胀胶料中溶剂体积分数;V 1 为胶
                性:(a)抗氧化剂,N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基-                    料体积,V 1 =m1f/ρ:ρ s 为溶剂密度,0.778g/cm ,ρ为
                                                                                                         3
                对苯二胺;(b)N,N-二环已基-乙-苯并噻唑磺酰胺;                                        3
                        (c)N-叔丁其-2-苯并噻唑磺酰胺                        橡胶密度,0.94g/cm ;f为胶料中橡胶的质量分数,
                     组分           合钴胶料/份          胶料/份            f=0.55;m1为溶胀前硫化胶试样质量;m 2 为溶胀后硫
                    TSR10           100            100            化胶试样质量;m 3 为加热后硫化胶试样质量。
                   炭黑N326            65             65
                    氧化锌              9              9                 在此,不同镀层钢丝穿线和胶料间的动态黏合
                  Manobona 680C      1.2            -
                    硬脂酸              -             0.7            性能用Rubber Info公司的LDN-II帘线动态剪切黏合试
                    6PPD(a)          1.8           1.8            验机(图4)按Dn Pont de Nemours的的试验原理进行
                    DCBS(b)          0.8            -
                    TBBS(c)          -             0.7            的。在实验中,将穿线两端固定,硫化在方形橡胶
                 Crystex HSO T20     6.4           6.4            (12.5×12.5mm)中制成试样。在预定的温度条件下
                  Santogarg PVI      -             0.25
                150℃下的流变性能                                        (从室温到100℃),6个橡胶试样延着帘线长度方向
                    Tc2/min          1.8           3.5            在一定的振幅与频率下同时往复运动,在帘线和橡胶
                    Tc90/min        12.0           13.0
                    MH/dNm          31.5           30.6           界面间产生持续动态剪切作用。随着重复剪切变形,
                                                                  界面处的黏合力在给定时间内逐渐减小。若干剪切周
                   两种胶料的裂纹扩展研究按ISO132:2005进
                                                                  期后,从动态测试仪上取出试样,测量剩余的黏合
               行,频率为5HZ,控制应变振幅,采用标准实验条件
                                                                  力。用Instron 5565拉伸试验机测定抽出试样所需力
               (温度与温度根据ISO23529)。三个试样(尺寸为
                                                                  (DOF,N),按照ASTM D2229-02(图2)确定橡胶复
               150×25×6.3mm)带有初始半径为2.38mm,长2mm的
                                                                  盖率或外观等级(APR,%)。另外在应用动态负载
               初始裂纹,夹持在Zwick De Mattia屈挠试验机上。启
                                                                  前引入了蒸汽老化。而试样在加热到105℃(150℃初
               动屈挠试验机,在一定的时间间隔后停止。测量切口
                                                                  始硫化25min)的蒸汽腔中测试24h。条件为:160、
               长度。
                                                                  320和420千次,40N轴向载荷,温度为室温,频率为
                   而两种胶料的动态力学分析(DMTA,E′E″和
                                                                  13Hz,伸长率率为2mm。
               tanδ)用动态黏 弹谱分析仪(Eplexor 100N)和按
               ISO46641:2005进行,从-100~100℃进行温度扫描,
                                                                  2 结果和讨论
               10Hz 2%动态变形。
                                                                  2.1 胶料性能
                   而使用试样模具硫化试样,硫化条件为
                                                                      两种胶料在150℃下的主要流变性能如表1所示。
               150℃×25min。
                                                                  无钴胶料的T c2 高一些,可能是由于加入了防焦剂
                   在本研究中,以单位体积链段(交联键之间)的
                                                                  PVI。两种胶料的T c90 相似,这意味着成功补偿了从胶
               数目定义两种硫化橡胶的交联密度,按ASTM D471-06

                                                                          2020年 总第43期 第4卷 第7期              11
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