Page 67 - 《橡塑智造与节能环保》2019年5期
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产业市场
                                                                                           I ndustry marketing


                   70年以来,我国在乙烯装备方                   乙烯三机承担乙烯生产用原料                    同时,我国乙烯工业在国产
               面经历着从无到有、从弱到强的演                  的分离制备和供给的重要职能,关                  化助剂方面也取得了令世人瞩目的
               变。乙烯裂解炉是乙烯裂解的核心                  系到整个化工生产系统的满负荷、                  成绩。荣获2018年度国家科技进步
               单元,多年来相关技术和装备一直                  高质量运行,一直从国外引进,是                  二等奖的大型乙烯装置成套工艺关
               由国外企业垄断,严重制约了我国                  三大机组中最后实现国产化的一                   键助剂技术与应用项目,集成创制
               在乙烯技术和产能方面的发展。                   套机组,被誉为压缩机领域的“皇                  出乙烯装置成套工艺关键助剂,打
                   中石化自主研制的CBL裂解炉               冠”。1998年,大庆石化首次采用                破了我国乙烯装置关键助剂长期依
               目前已经跻身技术实力前列,一举                  沈鼓集团制造的24万吨/年乙烯装置                赖进口的局面,并实现了规模化应
               打破由美国SRT型裂解炉、US型裂                用压缩机,宣告中国可以自行建造                  用。该项目成果有效推动了石化企
               解炉、毫秒裂解炉、德国LSCC型裂                大型乙烯装置用离心压缩机。                    业降本增效,提升了我国乙烯工业
               解炉、法国梯度动力学裂解炉等国                      随着天津石化裂解气压缩机、                的自有技术水平,极大地推动了我
               外装备长期垄断国内乙烯装置的局                  镇海炼化丙烯压缩机、中石油抚顺                  国石化行业“三剂”国产化进程。
               面。目前,中石化实现了裂解炉及                  石化乙烯压缩机组、武汉石化乙烯                      未来,随着国内七大石化基地
               分离系统的工艺、工程设计及设备                  压缩机组等大型机组的国产化,我                  建设的推进、众多煤(甲醇)制烯烃
               制造的国产化,同时逐步在实现冷                  国彻底打破了国外的垄断,目前国                  装置的投产,特别是大量乙烷(轻
               箱以及乙烯三机(裂解气压缩机、丙                 产乙烯单机生产能力已经达到100万                烃)裂解装置的建设,乙烯行业将迎
               烯压缩机、乙烯压缩机)的设计制造                 吨/年,具备了百万吨级乙烯装置的                 来爆发式增长,进口依赖也会得到
               国产化。                             研制及成套能力。                         彻底扭转。


                           新型生物基橡胶技术通过中期检查

                                New Bio-based Rubber Technology Passed Mid-term Inspection



                     5月14日,北京化工大学牵头             溶剂高效提取技术,分别提高了蒲                  会议交流方式进行。项目专项办和
               的新型生物基橡胶材料制备技术及                  公英橡胶与杜仲胶的提胶率和纯度;                 专家组考察了生物基共聚酯弹性体
               应用示范项目通过了科技部高技术                  制备出高相对分子质量、低玻璃化                  百吨级实验线,听取了项目负责人
               研究发展中心组织的中期检查。                   转变温度的生物基衣康酸酯橡胶和                  的中期执行情况汇报。
                   该项目由北京化工大学牵头,                生物基共聚酯橡胶;试制出蒲公英橡                     专家组质询和讨论后认为,该
               联合沈阳化工大学、山东玲珑轮胎                  胶雪地胎、杜仲全钢载重子午胎、                  项目达到了预期目标和考核指标,
               股份有限公司、彤程新材料集团股                  生物基衣康酸酯橡胶轮胎、蒲公英                  总体进展良好,同意通过中期检
               份有限公司等17家单位共同承担。                 橡胶选矿内衬样片、杜仲胶基超耐                  查。项目专家还就项目成果凝练、
                   该项目围绕新型生物基橡胶材                磨输送带、生物基共聚酯橡胶增韧                  项目合作与衔接、推进项目成员单
               料制备及应用技术,开发的强水剪                  聚乳酸样品和耐低温密封样品。                   位之间的协同创新、项目财务管理
               切配合球磨技术与酶解预处理配合                      项目中期检查采取现场检查和                等方面提出了建议和意见。
















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