Page 67 - 《橡塑智造与节能环保》2019年5期
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产业市场
I ndustry marketing
70年以来,我国在乙烯装备方 乙烯三机承担乙烯生产用原料 同时,我国乙烯工业在国产
面经历着从无到有、从弱到强的演 的分离制备和供给的重要职能,关 化助剂方面也取得了令世人瞩目的
变。乙烯裂解炉是乙烯裂解的核心 系到整个化工生产系统的满负荷、 成绩。荣获2018年度国家科技进步
单元,多年来相关技术和装备一直 高质量运行,一直从国外引进,是 二等奖的大型乙烯装置成套工艺关
由国外企业垄断,严重制约了我国 三大机组中最后实现国产化的一 键助剂技术与应用项目,集成创制
在乙烯技术和产能方面的发展。 套机组,被誉为压缩机领域的“皇 出乙烯装置成套工艺关键助剂,打
中石化自主研制的CBL裂解炉 冠”。1998年,大庆石化首次采用 破了我国乙烯装置关键助剂长期依
目前已经跻身技术实力前列,一举 沈鼓集团制造的24万吨/年乙烯装置 赖进口的局面,并实现了规模化应
打破由美国SRT型裂解炉、US型裂 用压缩机,宣告中国可以自行建造 用。该项目成果有效推动了石化企
解炉、毫秒裂解炉、德国LSCC型裂 大型乙烯装置用离心压缩机。 业降本增效,提升了我国乙烯工业
解炉、法国梯度动力学裂解炉等国 随着天津石化裂解气压缩机、 的自有技术水平,极大地推动了我
外装备长期垄断国内乙烯装置的局 镇海炼化丙烯压缩机、中石油抚顺 国石化行业“三剂”国产化进程。
面。目前,中石化实现了裂解炉及 石化乙烯压缩机组、武汉石化乙烯 未来,随着国内七大石化基地
分离系统的工艺、工程设计及设备 压缩机组等大型机组的国产化,我 建设的推进、众多煤(甲醇)制烯烃
制造的国产化,同时逐步在实现冷 国彻底打破了国外的垄断,目前国 装置的投产,特别是大量乙烷(轻
箱以及乙烯三机(裂解气压缩机、丙 产乙烯单机生产能力已经达到100万 烃)裂解装置的建设,乙烯行业将迎
烯压缩机、乙烯压缩机)的设计制造 吨/年,具备了百万吨级乙烯装置的 来爆发式增长,进口依赖也会得到
国产化。 研制及成套能力。 彻底扭转。
新型生物基橡胶技术通过中期检查
New Bio-based Rubber Technology Passed Mid-term Inspection
5月14日,北京化工大学牵头 溶剂高效提取技术,分别提高了蒲 会议交流方式进行。项目专项办和
的新型生物基橡胶材料制备技术及 公英橡胶与杜仲胶的提胶率和纯度; 专家组考察了生物基共聚酯弹性体
应用示范项目通过了科技部高技术 制备出高相对分子质量、低玻璃化 百吨级实验线,听取了项目负责人
研究发展中心组织的中期检查。 转变温度的生物基衣康酸酯橡胶和 的中期执行情况汇报。
该项目由北京化工大学牵头, 生物基共聚酯橡胶;试制出蒲公英橡 专家组质询和讨论后认为,该
联合沈阳化工大学、山东玲珑轮胎 胶雪地胎、杜仲全钢载重子午胎、 项目达到了预期目标和考核指标,
股份有限公司、彤程新材料集团股 生物基衣康酸酯橡胶轮胎、蒲公英 总体进展良好,同意通过中期检
份有限公司等17家单位共同承担。 橡胶选矿内衬样片、杜仲胶基超耐 查。项目专家还就项目成果凝练、
该项目围绕新型生物基橡胶材 磨输送带、生物基共聚酯橡胶增韧 项目合作与衔接、推进项目成员单
料制备及应用技术,开发的强水剪 聚乳酸样品和耐低温密封样品。 位之间的协同创新、项目财务管理
切配合球磨技术与酶解预处理配合 项目中期检查采取现场检查和 等方面提出了建议和意见。
China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection 2019.05 39