Page 41 - 《橡塑智造与节能环保》2019年3期

Surveys and Forum 综述与专论

采用沟光辊粉碎机进行粉碎，可使
粗、细粉碎合为一步生产，不用双
沟辊粉碎机，简化了生产程序，但
粉碎质量不如前者，一般中小企业
采用较多。
橡胶的再生方法包括物理法和
化学法。一般的再生工艺中都需要
加入由再生活化剂、再生软化剂、
树脂等组成的再生配合体系,以此来
提高废旧橡胶的再生效果和制品的
性能。
阶段。水油法和油法生产工艺过程 机中，投料要均匀，水量要充足，
软化剂是再生橡胶配合体系中
基本相同，其区别在于脱硫工比它 洗后的胶料要达到基本上无泥沙杂
添加量最大的助剂,其中一般同时含
们生产过程都分为粉碎、脱硫、精 质，并保持清洁， 晾干后，堆放在
有低沸点和高沸点物质。低沸点物
炼三个工段。每个工段又分为若干 车间内备用。
质在脱硫过程中能渗透到橡胶分子
个工序。粉碎工段分为: 原料的分类 粗碎是在粉碎机中进行的。
中，在受热膨胀后,使橡胶分子链之
加工、切胶、水洗、粗碎、细碎、 粉碎机有三种规格，一是两个辊筒
间的作用力减弱,有助于交联键的断
风选、过筛。水油法脱硫工段分为: 都有沟槽，称双沟辊粉碎机；二是
裂，同时增大了分子之间的距离,降
脱硫、清洗、挤水、干燥(油法没有 两个辊筒没有沟槽，称双光辊粉碎
低结构化的可能性；高沸点物质最
后三个工序，另有拌油工序)。精 机；三是一个辊筒有沟槽，另一个
终保留在胶料中，起到增韧和增塑
炼工段分为:捏炼、滤胶、回炼、精 辊筒无沟槽， 称沟光辊粉碎机。其
的作用。在废橡胶制品中按红色、
炼、出片。 中双光辊粉碎机用作细碎，其他两
蓝色、黄色、绿色、白色等分类,然
粉碎工段原料的分类加工将 种则用于粗碎。粗碎的目的是将大
后分别进行清洗，应防止污染。软
进厂的废旧橡胶按照外胎类、胶鞋 块的废旧橡胶破成较小的胶块，为 化剂应选用浅色类非污染型的软化
类、杂胶类(包括胶管、 胶带、内 下一步细碎打基础。操作时，将洗 剂，如白油、机油、油酸、石蜡油
胎、鞋底等)进行分类，除去非橡 净的废旧橡胶经输送带投人到粗碎 等。粉碎不少彩色废料用双辊粉碎
胶杂质后，分别堆放。经过分类加 机中，供料要适量，补料要定时。 机粉碎到30目可能很困难, 多用滚
工的废旧橡胶，必须把大小厚薄不 辊筒外有一滚网筛，使合格的胶块 刀式粉碎机粗碎，再用磨盘式粉碎
一的胶料进行切割，以便于水洗和 漏下，不合格的胶块由滚网筛带回 机细碎。脱硫由于彩色再生橡胶产
粉碎，保证设备安全运行。切割时 辊筒上重新进行破料。粗碎合格的 量不大，宜用小规格的专用脱硫设
用剪切机，操作要注意安全，防止 胶粒，由输送器经过风选机和磁选 备,如小规格电加热动态脱硫罐，脱
发生事故。由于轮胎和胶鞋等废旧 装置除去大部分纤维和金属杂质， 硫配方及工艺与生产轮胎再生胶相
橡胶在使用过程中长期接触地面， 再送到光辊粉碎机中进行细碎。细 近，只是要用浅色无污染型的软化
夹带许多泥沙和杂质，如不清除， 碎后的胶粉应再经风选和磁选除去 剂及活化剂，脱硫时间比生产轮胎
在粉碎过程中将造成尘土飞扬，污 纤维杂质。细碎合格的胶粉，由输 再生胶少点。
染环境，影响操作人员身体健康； 送器送入旋风分离器进行分离，把 近几年来，传统的橡胶配方得
而且，这些泥沙、杂质若带入胶粉 纤维杂质从胶粉中进一步分出， 然 到了全面革新:一是应用无污染软化
中，将使再生胶产品质量下降。因 后由风机把胶粉送到小粉仓准备进 剂生产的再生橡胶得到了日、美等
此，在粉碎前应尽量除去这些泥沙 行过筛。 先进发达国家的认可，其气味低、
杂质，做到文明生产和提高产品质 筛选合格的胶粉由风机送入 颜色不迁移，完全符合相关的环保
量。水洗时将切割好的废旧橡胶定 贮粉仓备用。清除出来的纤维和金 要求；二是橡胶再生活化剂的开发
量定时的投入到锥形圆筒转鼓洗涤 属杂质分别集中贮存进行处理。如 步伐明显加快。近几年来先后开发

China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection 2019.03 13