Page 84 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2018-7

专利文摘
Patent abstract

夹持连接机构与辊筒端部连接；所述夹持连接机构包 包括 带锁紧
括：止推块、夹持支承机构、与止推块配合连接的止 装置 的万向
推轴承、加油管；所述夹持支承机构设有与调距螺杆 轮(1)安装在
端部连接的螺杆连接部以及与辊筒端部连接的辊筒连 方形底座(2)
接部；螺杆连接部设有与所述调距螺杆相配合的内螺 上、 方形底
纹，辊筒连接部设有与辊筒夹持固定夹板；所述辊筒 座(2)焊接在
内部设有靠近筒壁边缘处设有若干个加热冷却通孔， 支撑柱(3)上
加热冷却通孔均匀的排布在所述辊筒的周向；所述测 并与 安装平
厚装置包括：设置在所述压延主机出料口的出料帘布 台(4)焊接连
上部的检测源发射端，与检测源发射端相适配的参数 接、 带槽定
获取模块，分别与所述参数获取模块电连接的厚度显 位块(5)、直
示模块和参数转换模块，与参数转换模块电连接的电 定位块(6)用沉头螺栓与安装平台(4)连接、胶管定位
流偏移量判断模块，分别与电流偏移量判断模块电连 柱(7)与安装平台(4)通过螺纹连接、弯曲工装(8)与安
接的电流范围设定模块、主机控制模块、电流偏移量 装平台(4)通过带槽定位块(5)、直定位块(6)快速安
记录模块；所述参数获取模块用于接收所述检测源发 装、弯曲手柄(9)，所述弯曲工装(8)与安装平台(4)通
射端发射的检测源，并获取出料帘布的厚度数据，将 过带槽定位块(5)、直定位块(6)的结构型式实现的快
出料帘布的厚度数据传输至所述参数转换模块和所述 速安装。弯曲工装(8)带有V型槽口，便于试验数据测
厚度显示模块；所述厚度显示模块用于显示所述参数 量(专利申请号：CN201510971608.3)。
获取模块获取的出料帘布厚度；所述参数转换模块用
于将厚度数据转换为瞬时电流，并将瞬时电流传输至
电流偏移量判断模块；所述电流范围设定模块用于设 以混杂纤维为骨架的天然气胶管材料
定瞬时电流的波动范围，当瞬时电流波动范围超出设
Natural gas hose material with hybrid fiber as skeleton
定的电流范围时，判断该段出料帘布厚度为不合格；
一种以混杂纤维为骨架的天然气胶管材料，它涉
所述电流偏移量判断模块用于根据所述电流范围设定
及橡胶改性混杂纤维燃气胶管用复合材料。其特征在
模块设定的电流范围，判断当前瞬时电流是否超出电
于一种以混杂纤维为骨架的天然气胶管材料由玄武岩
流设定范围；当瞬时电流超出电流设定范围时，使所
短纤维增强硅橡胶为硬质内胶层作为胶管的软芯、按
述主机控制模块控制所述压延主机停止压延；所述主
一定配比编织成纤维布进行包覆作为外层，其中各层
机控制模块用于根据所述电流偏移量判断模块的控制
的质量份数配比不同，内胶层由100份的甲基乙烯基
指令，控制所述压延主机运行与停止；所述电流偏移
硅橡胶、20份的玄武岩短纤维和37.5份配合剂（硫化
量记录模块用于实时记录所述压延主机压延过程中的
剂、白炭黑、硫化促进剂、防老剂D和铁红按质量配比
电流变化情况。本系统中还包括了测厚装置可以实时
为15：20：1：0.5：1)所组成；外层由60~70份的混杂
对压延后的帘布进行测厚，当厚度不满足设定要求
纤维、30 ~ 40份的甲基乙烯基硅橡胶和一定配比的
时，可使系统自动停止运行，使用户能够及时找出工
配合剂制成，其中相对于100份硅橡胶配合剂由白炭
艺中或者设备上的缺陷，排除故障，防止压延不合格
黑、硫化促进剂、防老剂D、硫化剂和铁红按质量配比
品，提高压延质量和压延产品的品质(专利申请号：
为20：1.5：2：2.5：1所组成。本发明解决了传统燃
CN201510934932.8)。
气胶管抗腐蚀性差，不耐老化，耐曲饶性差，以及使
用过程中易于断裂的技术问题。本发明的以混杂纤维

为骨架的天然气胶管材料的抗拉强度为7~13MPa、断
一种胶管弯曲实验设备 裂伸长率为194%~311%、氧指数32~34、邵氏A型硬度

A hose bending experiment equipment 为68~76。可用作制备燃气胶管的复合材料(专利申请
一种胶管弯曲实验设备，所述胶管弯曲实验设备 号：CN201610010868.9)。

58 橡塑智造与节能环保 2018年 总第19期 第2卷 第7期