Page 43 - 《橡塑智造与节能环保》2017年7期

技术与装备
T echnology & equipment

化钙与氧化锌在硫化反应中竞争，并能导致不理 表6 胶料配方
想的交联。这必然对压缩永久变形有负面影响。通过 1016E 空白 0.5份 1份 2份
Deostab Deostab Deostab
使用Deostab、DOG公司提供了一种消除该不利副作用 Buna EP G6470 50 50 50 50
的可能性。并可改善压缩永久变形性能，达到不使用 Buna EP G6850 50 50 50 50
N550炭黑 125 125 125 125
氧化钙胶料的水平，且不影响其他性能，甚至吸湿剂 重质碳酸钙 30 30 30 30
氧化钙的影响可以忽略不计，即使对于Deostab最大2 石蜡油 75 75 75 75
硬脂酸 1 1 1 1
份的使用量，氧化钙的负面影响作用可完全消除，并
氧化锌 5 5 5 5
且压缩永久变形测试结果可明显改善。 吸湿剂RG（氧化钙） 5 5 5 5
Deostab - 0.5 1 2
此外，若压缩永久变形已处于一个可接受的水
促进剂混合物EG-28 3 3 3 3
平，通过使用Deostab，在不改变压缩永久变形情况 促进剂M 1 1 1 1
下，也可加快胶料的挤出速度。 Deofolw L95（硫磺） 1 1 1 1
合计 345 346.5 347 348
下列测试结果反映了Deostab的作用，表6表示含
有不同Deostab用量及空白EPDM胶料配方。作用硫化 表7 胶料硫化数据
体系，这里使用的DOG公司的一种传统促进剂混合物 硫化参数 空白 0.5份 1份 2份
MDR2000，180℃×6min Deostab Deostab Deostab
Deovulc EG28，还有1份促进剂M和1份硫磺，同时，配 最小扭矩/dNm 1.95 1.96 2.00 2.05
方还使用了5份的氧化钙。 最大扭矩/dNm 13.95 15.12 16.14 16.28
t10/min 0.77 0.78 0.78 0.78
表7的硫化数据表示，Deostab对硫化有积极影 t90/min 1.90 2.25 2.49 2.36
响。随着Deostab用量增大，而最大扭矩而相应升高。 硫化胶物理性能，
160℃×20min硫化，Ⅱ
按照表7的压缩永久变形测试结果（同样见图 型试样
3），可明显看出Deostab主要效果，即使只使用了1 100%定伸应力/MPa 4.0 4.1 4.3 4.3
拉伸强度/MPa 12.4 12.8 11.9 11.9
份，可看出压缩永久变形明显改善，当用2份时，结果 扯断伸长率/% 392 385 340 338
会进一步获得改善。 邵尔A硬度/度 70 71 72 70
热空气老化，
采用Deostab时，在不影响其他性能的基础上， 125℃×72h
含有氧化钙连续硫化EPDM密封条胶料的压缩永久变形 拉伸强度保持率/% 13.3 12.5 13.0 11.8
拉伸强度/MPa 107 100 109 99
性能可得到明显改善。另外，通过使用Deostab，在不
扯断伸长率/% 197 201 109 99
影响压缩永久变形情况下，可使挤出过程加速。而其 扯断伸长率保持率/% 50 52 62 52
他研究也表明，使用Deostab，在氧化钙用量不变的 邵尔A硬度/度 70 71 72 70
热空气老化，
情况下，基于二硫代磷酸盐的硫化促进剂体系得到加 100℃×168h
强。 拉伸强度/MPa 13.1 12.9 12.3 12.2
拉伸强度保持率/% 106 101 103 103
扯断伸长率/% 243 251 233 223
扯断伸长率保持率/% 62 65 68 66
邵尔A硬度/度 75 75 75 76
压缩永久变形，
160℃×30min硫化试样
100℃×24h/% 56 41 36 34

4 BG287——一种用于EPDM的无亚硝胺促
进剂混合物
三元乙丙橡胶（EPDM）是侧链含有不饱和双键的
三元共聚物，其主链是完全饱和的，其饱和的主链结
构可赋予优异的耐天候、耐老化性能，但同时硫化活
性较低。
图3 Deovulc EG28硫化胶料压缩永久变形
随Deostab用量的变化 实际上可由多种不同硫化促进剂和硫磺给予体

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