Page 42 - 《橡塑智造与节能环保》2017年7期

技术与装备
T echnology & equipment

上述观点。在此可看出，除过油膏F10表现出更 化稳定剂
强的软化效果外，使用VVO后胶料的门尼黏度轻微升 压缩永久变形是连续挤出EPDM密封条的一重要
高，同时对硬度的影响也有限。为达到相同的硬度， 参数。为确保使用在汽车或工业领域密封条的耐用性
稍微提高填料用量是可行的，这将有利于降低胶料的 能，几乎所有厂商都对压缩永久变形有较高的要求，
成本。而对流变数据的影响也无足轻重的，但可看出 除了硫化体系自身在实现良好的压缩永久变形测试结
油膏F10对正硫化时间t90的影响最大。 果方面扮演重要角色外，这里还有一些不可或缺的添
加剂对压缩永久变形有不利倾向。以吸湿为例，氧化
3 Deostab——一种改善压缩永久变形的硫
钙通常在连续硫化胶料中的用量为5~10份左右。而氧

表4 试验配方
Hansa 0，10 Hansa 0，02
空白 F10，10份 F10，2份 WP，10份 WP，10份
份 份
Keltan455IA 200 200 200 200 200 200 200
重质碳酸钙 120 120 120 120 120 120 120
Dure×O炭黑（高结构高纯净灯烟炭黑） 60 60 60 60 60 30 60
N550炭黑 200 200 200 200 200 200
石蜡油 120 120 120 120 120 120 120
硬脂酸 2 2 2 2 2 2 2
氧化锌 5 5 5 5 5 5 5
环保型专用硫化促进剂BG-287 7 7 7 7 7 7 7
吸湿剂RG（氧化钙） 10 10 10 10 10 10 10
Deostab 2 2 2 2 2 2 2
Deosulf L959（硫磺） 1 1 1 1 1 1 1
油膏F10 - 10 20 - - - -
油膏Hansa O - - - 1 20 - -
油膏WP - - - - - 10 20
合计 727 737 747 737 747 737 747

表5 试验胶性能参数
硫化参数 空白 F10，10份 F10，2份 Hansa 0，10 Hansa 0，20 WP，10份 WP，10份
MDR2000，180℃×6min 份 份
最小扭矩/dNm 1.35 1.32 1.40 1.36 1.49 1.33 1.37
最大扭矩/dNm 7.66 5.46 4.78 6.31 5.68 6.67 6.16
t10/min 0.83 0.75 0.72 0.76 0.77 0.82 0.85
t90/min 3.29 1.60 1.53 3.20 3.17 3.42 3.11
门尼黏度，ML1+4，100℃ 42 46 47 45 47 46 45
硫化胶物理性能，180℃×10min硫
化，Ⅱ型试样
100%定伸应力/MPa 2.2 1.7 1.4 2.1 2.0 1.7 1.5
300%定伸应力/MPa 5.4 4.3 3.5 5.3 4.8 4.1 3.5
拉伸强度/MPa 6.9 6.2 5.6 6.4 6.0 5.4 3.5
扯断伸长率/% 438 517 570 420 424 466 496
邵尔A硬度/度 59 55 52 57 55 56 55
回弹性/% 21 20 20 21 22 20 20
热空气老化，100℃×168h
Ⅱ型试样
拉伸强度/MPa 7.2 6.3 5.8 7.1 6.7 6.1 5.4
扯断伸长率/% 270 282 331 222 220 326 370
邵尔A硬度/度 65 63 62 68 68 63 61
压缩永久变形，180℃×20min
硫化试样，100℃×24h，% 34 45 56 43 48 33 37
流变仪挤出测试，机头/机筒温度 1.12 0.93 0.89 1.18 0.92 1.33 1.43
90℃，预热100s，70s后挤出量/cm 3
3
流动速率/（mm /s） 18 14 14 19 14 21 22

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