Page 86 - 《橡塑智造与节能环保》2017年10期

橡塑科普常识
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续表 （1）各油缸缸体内孔尺寸极限偏差为H9。
故障现象 故障原因 处理方法 （2）油缸内孔表面粗糙度Ra≤0.8μm。
1、液控单向阀控制油
路漏油 1、检查、修理控制油 （3）内孔圆度应符合GB1184-1996附表2中9级公
不开模或开模动作迟 2、液控单向阀有异物 路
缓 卡阻 2、清洗液控单向阀 差等级的规定，缸体两端面的平行度应符合GB1184-
3、电磁阀失灵 3、更换电磁阀
4、溢流阀损坏 4、更换溢流阀 1996附表3中8级公差等级的规定。
液压系统内混入较多
液压系统振动异常 排除空气 （4）油缸在无载荷情况下，最低动作压力不大
空气
于0.3MPa；在额定压力的1.25倍时保压10min不应有泄
3.4 紧急情况停车 漏。
（1）高压油泵压力在上限位置时仍不停车。 （5）油缸在额定载荷及额定压力下全行程往复
（2）危及设备及人身安全时。 运行5次以上，应保证动作平稳，没有爬行现象和异常
噪声，各部不得有永久变形和损坏。
4 检修周期和检修内容 （6）各油缸活塞杆、主油缸活塞杆，其表面粗
4.1 检修周期（按三班运行计） 糙度Ra≤0.8μm，直线度符合GB1184-1996附表1中8级
小修不定期，中修2年，大修8年。 公差等级的规定，同轴度允差为Ф0.04mm。
4.2 检修内容 （7）活塞柱塞两端面对活塞杆轴线的垂直度应
4.2.1 小修 符合GB1184-1996附表3中8级公差等级的规定，外径圆
（1）检查、更换各密封件。 柱度允差不大于活塞外径尺寸公差的1/2。
（2）检查、清洗吸油滤网。 （8）上、下工作台修理后，工作表面的平面度
（3）视油质情况更换液压油或补充液压油。 应符合GB1184-1996附表1中9级公差的规定，其平行度
（4）检查所有紧固件。 应符合GB1184-1996附表3中8级公差的规定。
（5）检查紧固平板的固定螺丝。 5.2 装配精度
（6）检查、修理、更换液压元件。 （1）上、下芯模的同轴度公差值为Ф0.04mm。
（7）检查、修理、更换电控元件。 （2）机体纵向水平和横向水平允差为0.03mm/
4.2.2 中修 m，垂直允差为0.05mm/m。
（1）包括小修项目。
（2）清洗油箱，更换液压油。 6 试车和验收
（3）检查、清洗、更换高、低压油泵。 6.1 试车前的准备工作
（4）检查、清洗压缩空气、蒸汽管路。 （1）试车前由设备部门组织检修、使用、技
（5）更换隔热垫板。 术、安全等部门的有关人员成立试车小组，制订试车
4.2.3 大修 方案。
（1）包括中修项目。 （2）试车中的维护保养工作由检修小组负责。
（2）检查、修理或更换各油缸缸体、活塞杆、 （3）首先进行安全检查，清理现场。
导套和活塞。 （4）检查液压系统的控制阀及管路畅通无泄
（3）检查、修正机身水平度、垂直度，重新紧 漏。
固地脚螺栓。 （5）检查各连接部位是否紧固，安全防护装置
（4）修理或更换保压阀。 是否齐全。
（5）检查、修理或更换高、低压油泵管路系 （6）检查各管路上阀门是否开启，处于正确的
统、液压系统。 位置上。
（7）启动电机，检查电机运转是否正常。
5 检修方法和质量标准 （8）检查各密封点是否可靠。
5.1 主油缸、上芯模油缸、下芯模油缸 （9）指定专业人员负责试车记录。

60 橡塑智造与节能环保 2017年 总第10期