Page 85 - 《橡塑智造与节能环保》2017年10期

橡塑科普常识
G eneral Konowlodge for R&P

（1）设备使用说明书完整。 （4）检查电机、油泵运行中是否平稳、正常，
（2）总装配图、部件图、胶囊成型原理图、液 有无异声。
控原理图、管路原理图、电气原理图、外部接线图齐 3.1.4 停机后的工作
全。 （1）停机后应切断电源及其他动力源。
（3）密封件和易损配件图纸齐全。 （2）对机台及周围环境进行清扫，做到文明生
（4）设备档案、检修、验收记录齐全。 产。
（5）设备运转时间和累计运转时间有统计记 （3）认真做好交接班记录。
录。 3.2 定期检查内容
（6）设备操作规程、检修规程、维护保养规程 3.2.1 周检内容
齐全。 （1）检查电机和油泵运行情况。
2.4 设备及环境整齐、清洁 （2）检查压力表指示是否准确，控制系统动作
（1）设备主、辅机零部件整洁，基础、机座及 是否灵敏可靠。
周围无积油和杂物。 （3）检查各密封点是否泄漏。
（2）各种管、线路符合安全要求，排列整齐、 3.2.2 月检内容
标记分明。 （1）检查液压站油质和油量是否符合要求。
（3）液压、润滑及调温装置密封良好，达到无 （2）检查液压系统液压阀动作是否准确可靠。
泄漏标准。 （3）检查工作台滑道磨损情况。
（4）检查各液压缸使用是否正常，动作是否自
3 设备的维护 如。
3.1 日常维护 3.2.3 年检内容
3.1.1 润滑规定 （1）检查和校正上下芯模的同轴度。
胶囊硫化机的润滑要求见表2。 （2）检查活塞和活塞杆的磨损情况。
（3）检查油泵的磨损情况。
表2 润滑规定
3.3 机器运行中常见故障和处理方法
加油或
加油定
主要润 规定油品 代用油品 量 换油周 加油人 设备常见故障及处理方法见表3。
滑部位 期
名称 牌号 名称 牌号 标准 周期
工作台 钠基脂 ZN-2 钠基脂 ZN-3 适量 不定期 操作工 表3 常见故障处理方法
滑道 故障现象 故障原因 处理方法
按规定 1、放掉油箱内部分
液压油 液压油 N46 液压油 N68 油标油 6个月 检修工 油，打开入孔盖，脱
箱 高低压泵运转不正 1、油泵吸油管松脱
位 常，活塞运行速度偏 开外接管，将油箱盖
低 2、吸油滤网堵塞 吊起，拧紧吸油管
3.1.2 开车前的检查 2、清洗干净吸油滤网
1、清洗管路，更换接
（1）检查工作台滑道的润滑情况及油箱油量是 1、管路堵塞，管体泄 头或管路
否符合要求。 漏 2、更换电磁阀
上下芯模柱塞动作不 2、电磁阀失灵 3、清洗、更换溢流阀
（2）检查各紧固件的紧固情况。 正常 3、溢流阀失灵 4、更换活塞杆
4、活塞杆弯曲变形 5、检查、修理或更换
（3）检查各密封点有无泄漏。 5、油泵系统异常 油泵
6、密封圈损坏 6、更换密封圈
3.1.3 运行时的维护
（1）检查各控制元件是否好用。 1、调压阀有故障 1、修理或更换调压阀
2、检查修理油路或接
（2）检查活塞杆、柱塞等运行时有无抖动及爬 中、低压正常，高压 2、油路系统泄漏 头处
紧模不正常 3、油缸内密封圈损坏 3、更换密封圈
行现象。 4、液控单向阀控制油 4、检查、清洗保压
路未切断 阀、控制线路和更换
（3）检查各压力表指示数值是否达到工艺要 相应的电磁阀
求。 保压硫化时高压泵启 1、油路系统泄漏 1、检查修理油路
动频繁 2、油缸内密封圈损坏 2、更换密封圈

第1卷 第10期 橡塑智造与节能环保 59