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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

开发的一代试验机 —— 新机械结构，新电控系统，新 的功能。在设备背面有一套可用于存储轮辋的存储架，
上位机管理软件。该机型可全自动实现轮胎的动平衡、 可最多存储 4 套轮辋，用户只需在触摸屏操作即可在
偏心度各项性能指标的在线检测，其设备稳定性、测 5 min 内将所需规格轮辋更换到位。轮辋更换后不需
试精度、测试效率等各项指标均达到国际先进水平。 要标定，只进行偏心补偿的操作即可。标定过程由原
众所周知，轮胎检测设备是检验轮胎质量的一把 来的 5 步减少为 1 步，比传统的人工换轮辋效率提高
尺子，将直接关系到人们的出行安全。由于检测设备 了 80% 以上。
的机、电、软件结合非常紧密，各环节稍有偏差，设 在激光传感器的选择上，软控与合作伙伴开发了
备精度就受影响，所以供应商必须具备雄厚的技术实 线扫描激光传感器测量系统。该系统专为轮胎测量行
力，这也是国内检测设备厂商稀缺的重要原因。据检 业定制，测量范围宽，可将轮胎胎侧、胎面全覆盖，
测事业部总经理姜瑞君介绍，软控研发轮胎检测设备 避免漏检问题的发生 ；数据采集频率高，可在一秒钟
已有 17 年历史，一直在提升设备的精度和可靠性，第 内采集完所有偏心度信息，并将结果直观地显示在上
三代全钢动平衡试验机一经研发成功便得到国际高端 位机上，数据采集效率比上一代机型提高了 67% ；在
客户认可，这在软控检测设备历史上具有里程碑意义。 动作工艺上，该设备还首次应用了激光传感器的自适
其一，改进机械结构及软件架构，设备稳定性大 应定位技术，减少了人员操作，提高了设备应用效率。
幅提升。 在美洲客户现场，YLHP-Z1625 型动平衡设备经
研发团队改变了主机以及自动换轮辋的机械结 过两个多月的安装调试，用户先后进行了多次不同规
构，在主轴材质选择及热处理工艺选择上，研发人员 格轮胎的测试，动平衡测试精度、偏心度测量精度相
咨询有关专家，对标国外先进技术，提高主轴材料硬 关性、测试效率均达到客户要求并成功验收。这意味
度，其耐磨性提高了 2~3 倍，保证了主轴轴孔定位精 着软控第三代全钢动平衡试验机获得了国际高端客户
度的稳定性。 的验证，完全具备了推向全球市场的条件。
新版管理控制软件采用全新编程语言、模块化架 ( 软控供稿）

构设计，梳理了条码扫描、称重、偏心度、零角度识别、
控制系统配置等各个功能模块，实现了根据用户需求
20 号胶上市，充分利好轮胎产业？
定制匹配，重新定义了上下位机交互节点，提高了数
Appears on the market of the 20th rubber fully
据采集的稳定性。 beneficial to tire industry?
其二，优化控制算法，动平衡重复精度 4 g，偏
近期，上海期货交易所将 20 号胶作为特定期货品
心度重复精度 0.05 mm。
种的立项申请已获得中国证监会批复同意，这意味着
技术人员借鉴国外先进技术及实践经验，大幅提
轮胎制造的原材料 “ 大户 ”20 号胶将正式登陆上期所，
高了机械加工精度 ：主轴回转精度小于 0.01 mm，轮
有行业人士表示，这将是对国内的轮胎等橡胶制品企
辋跳动度小于 0.03 mm。在控制技术方面，优化了控
业的一大利好。
制算法，使主轴错位角度小于 1°。
据了解，20 号胶是现在天然橡胶中最主要、最具
研发团队优化了轮胎输送定位工艺，将测试工位
代表性的品种，是国内轮胎等制造商主要使用的原材
输送由滚筒改为了同步带输送方式，取消了原有的定
料，在橡胶原料中占比达到约 80%，主要用于生产全
中装置轮胎定位，完全靠伺服驱动同步带定位。项目
钢胎、半钢胎、斜交胎等。
组还在控制方案上增加了两组对称分布的光电开关，
据统计，2016 年我国 20 号胶的消费量大约为
可提前准确判断轮胎装卡位置是否正确，彻底解决了
307 万 t，但长期以来，国内的原材料公司因无法生产
定位偏差大、轮胎装卡歪斜等问题，保证了测试结果
杯胶而无力满足制造业对 20 号胶的需求，只能通过从
准确性，设备的重复精度达到国际先进水平。
印尼、泰国等国家进口。
其三，改进动作工艺，测试周期缩短为 50 s。
了解到，新加坡交易所（SICOM）有 20 号胶的
研发团队对每一个动作分解优化、统筹考虑，制作了
期货合约，这就使其成为了全球天然橡胶产地（现货）
动作工艺时序图，最终测试周期控制在了 50 s，测试
的定价中心，为此，全球约 70% 的轮胎制造商在新加
效率比上一代机型缩短了 10 s。
坡设有采购中心。
为了方便用户操作，设备还具有全自动更换轮辋 此次，上期所上市 20 号胶将会让全球的橡胶生产
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