Page 51 - 《橡塑技术与装备》2023年10期

综述与专论 黄碧珍·瓶装模具失效分析引发的思考

Spectrum processing : Si SiO 2 1-Jun-1999 12:00 AM
Peak possibly omitted : 11.860 keV Cr Cr 1-Jun-1999 12:00 AM
Fe Fe 1-Jun-1999 12:00 AM
Processing option: All elements analyzed (Normalised) 元素 质量百分比 /% 原子百分比 /%
C 8.10 28.74
Number of iterations=3 Si 0.40 0.61
Cr 13.92 11.42
Fe 77.57 59.23
Standard : 总量 100.00
C CaCO 3 1-Jun-1999 12:00 AM

图 4 点缺陷周围正常区域的能谱分析结果
式真空火花发射光谱仪对送检模具材料进行化学成分 送检模具材料化学成分检测结果见表 1，表中同
分析。 时列出德国 DIN 标准 1.2083 钢的标准成分，以供比
2.2 检测结果 对。

表 1 模具材料化学成分分析结果
化学成分 ( 质量分数 /%)
材 料
C Si Mn P S Cr Ni
实测值 0.38 0.29 0.48 0.015 0.008 13.2 0.27
德国 DIN 标准 1.2083 钢标准成分 0.38~0.45 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 0.030 ≤ 0.030 12.00~13.50 -

2.3 检测结果评述 貌如图 5 所示，其中图 5(a) 图为材料心部区域的微观
根据化学成分分析结果，送检模具材料的合金元 形貌，图 5(b) 为图 5(a) 图的局部放大，图 5(c) 图为靠
素含量符合德国 DIN 标准 1.2083 钢的标准成分含量 近表面点缺陷部位的微观形貌，图 5(d) 为图 5(c) 靠近
要求，属于 1.2083 钢。 表面点缺陷的局部放大。
（3）非金属夹杂物等级评定结果，见表 2。
3 材料金相组织分析 表 2 非金属夹杂物评级
参照中国 GB 标准 “GB/T 13298—1991 金属显微 评定 A 类 B 类 C 类 D 类 DS 类
项目 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系
组织检验方法 ”，对模具点缺陷部位截取金相分析试 等级 0 0 0 0 0 0 1.5 0 0
样，并对试样进行冶金质量分析和金相组织分析。
（4）冶金质量评述 ：模具材料非金属夹杂物主要
3.1 冶金质量分析
为 “ 点粒状 ” 的氧化物类非金属夹杂物，材料中的非
（1）评定依据 ：参照 “GB/T10561—2005 钢中非
金属夹杂物数量适可，未发现点缺陷部位材料存在异
金属夹杂物显微评定方法 ”，对材料的非金属夹杂物
常的冶金质量缺陷。根据中国 GB 标准 “GB/T 1299—
进行评级。
2014 工模具钢 ”，送检模具材料的非金属夹杂物等级
（2）微观形貌 ：试样金相磨面未经浸蚀的微观形

2023 第 49 卷 ·3·
年