Page 64 - 《橡塑技术与装备》2023年1期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

通过图 13 中数据可以发现，密炼机制得终炼胶的 且制得的终炼胶及其硫化试样性能也不太突出，因此
硫化试样的回弹率在三种终炼方法中最高，连续终炼 不推荐继续应用于工业化生产。
机制得终炼胶的硫化试样的回弹率在三种终炼方法中
最低，开炼机次之。回弹率的对比又一次证明了采用
密炼机终炼制得的终炼胶力学性能最好，适用于追求
高性能橡胶制品的生产当中。

图 15 终炼胶硫化试样的 DIN 磨耗对比

通过图 16 中数据可以发现，连续终炼机制得终炼
胶的硫化试样抗湿滑性最低，开炼机的次之，密炼机
的最高。综合考量，采用密炼机终炼往往可以获得抗
图 13 终炼胶硫化试样的回弹率对比 湿滑性较好的橡胶制品。
通过图 14 中数据可以发现，密炼机制得终炼胶的
硫化试样硬度波动最小，连续终炼机次之，开炼机最
大，且开炼机制得炭黑配方终炼胶硬度偏小。这说明
开炼机制得终炼胶补强剂对橡胶基体的支撑作用较弱，
炭黑包裹形成的结合橡胶强度较低，造成宏观上表征
为硬度偏低。因此，如果对硬度有要求且采用炭黑配
方的生产需谨慎采用开炼机进行终炼。

图 16 终炼胶硫化试样的抗湿滑性对比

通过图 17 中数据可以发现，三种终炼方法制得终
炼胶的硫化试样滚动阻力相差不大，其中密炼机的最
小，连续终炼机次之，开炼机的最大。综合考量，不
论是炭黑配方还是白炭黑配方，采用密炼机进行终炼
可以获得较低的滚阻。
利用功率计对连续终炼机终炼过程的能耗进行记
图 14 终炼胶硫化试样的硬度对比 录，可以得到温控温度 50 ℃、双转子转速 30 r/min 时，
连续终炼机连续运转状态下每小时能耗约为 3.5 kWh。
通过图 15 中数据可以发现，采用连续终炼机或
由 XLHZ-60 连续终炼机 30 r/min 时终炼生产能力约
密炼机制得终炼胶的硫化试样 DIN 磨耗都比较低，而
为 53.53 kg/h，求得单位能耗 0.065 kWh/kg。通过图
开炼机的较高。通过 DIN 磨耗的对比分析，也能看出
18 和图 19 记录的开炼机和密炼机功率曲线可以发现，
采用密炼机进行终炼获得的终炼胶性能的却较为优异，
在相同转速 30 r/min 及温控温度 50 ℃下密炼机终炼
而对于炭黑配方，为了追求低磨耗，也可采用连续终
从开始喂料至结束排料总能耗 842.03 kJ。由于平均
炼机。综合考量，开炼机终炼生产效率低，危险性高，
每车 ( 约 600 g) 的终炼总时长约为 150 s，得到 1.7 L

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