Page 62 - 《橡塑技术与装备》2023年1期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
不对终炼工艺进行控制，容易产生局部高温导致发生 剪切作用，每转一圈就会对胶料剪切一次，因此能够
交联反应。 使填料分散相对均匀 ；而在开炼机终炼过程中，不仅
通过分析图 4 中数据发现，连续终炼机及开炼机 保持对胶料的持续剪切，还通过打卷或三角包促进填
终炼制得的终炼胶门尼黏度较低，加工流动性较好， 料分散，因此其 Payne 效应最低。
而密炼机制得的终炼胶门尼黏度较高。这可能是因为
密炼机终炼环境相对封闭，热量无法快速散失，终炼
温度较高，待排胶冷却后终炼胶收缩严重，分子链间
作用力较大，因此在进行门尼黏度测试时数值较大。
图 6 终炼胶的 Payne 效应对比
通过图 7 中数据可以发现，密炼机制得的终炼胶
T 10 最短，连续终炼机次之，开炼机的最长。T 10 表征
图 4 终炼胶的门尼黏度对比
焦烧时间，终炼过程中生热越高，散热越慢，温度越高，
通过图 5 中数据可以发现，对于炭黑 - 天然橡胶 越容易产生早期硫化，焦烧时间越短，加工安全性越
配方实验，三种终炼装备制得的终炼胶 M H -M L 几乎 低。密炼机终炼散热差，温升快，更易出现早期硫化，
相等，说明交联网络框架的致密程度也相近。 因此焦烧时间最短 ；连续终炼机散热由于密炼机，次
于开炼机，因此介于两者之间 ；开炼机开放式环境有
助于散热，故焦烧时间最长。
图 5 终炼胶的 M H -M L 对比
通过图 6 中数据可以发现，开炼机终炼制得的终
图 7 终炼胶的 T 10 对比
炼胶 Payne 效应最低，填料分散情况最好，密炼机终
通过图 8 中数据可以发现，连续终炼机制得的终
炼次之，连续终炼机的最差。由于连续终炼机双转子
炼胶 T 90 最长，开炼机次之，密炼机的最短。因为密
上混炼元件结构多变，相比于剪切型密炼机转子，并
炼机终炼散热差，温升快，更易出现早期硫化，在进
非所有结构都能增强填料分散情况，部分结构优先考
行无转子硫变测试时初始硫化程度最高，测得的正硫
量输送能力，连续终炼机对胶料的剪切作用总体上
化时间最短 ；连续终炼机内硫化体系的分散情况劣于
较弱，因此橡胶分子链断裂较少，平均分子量较大，
密炼机及开炼机终炼，因此正硫化时间最长。
Payne 效应较高 ；密炼机双转子对胶料产生周期性的
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