Page 52 - 《橡塑技术与装备》2022年9期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
1 新形势新要求 如青岛森麒麟碳中和轮胎主要体现在超低滚阻、高抗
近年来,由于过度能源消耗,CO₂ 排放,造成全 实话、静音为核心的技术 ;中策橡胶通过生产工艺和
球气候变暖,已越来越引起各国领导人和关注环境变 技术装备打造 “ 低碳经济、绿色智造 ” 的智能工厂 ;
化的人士重视。我国政府以建立人类命运共同体、营 玲珑轮胎从多年前就开始研究 “ 蒲公英 ” 技术,以期
造人类美好家园为崇高目标,提出 “ 绿水青山即是金 待有所突破 ;赛轮轮胎 “ 液体黄金 ” 技术提高轮胎性
山银山 ” 的理念,不断推出各种举措,以降低 CO₂ 排放, 能的同时可以减少粉末污染。
保护生存环境。为制止低水平重复建设,国家制订实 二是在节能降耗方面。本文的主要内容即是围绕
施了《轮胎行业准入条件》《轮胎工厂单位产品综合能 这个话题,开展讨论。新的形势也给轮胎企业节能降
耗限额(GB29449—2012)》等 ;为防止企业对能源 耗,进一步提升能效水平提出了更高的要求,直接关
的无序使用和浪费,国家及地方政府对重点用能企业 系到轮胎企业的生存和发展,其目的就是倒逼轮胎企
实施能源使用效能和节能工作监察。企业为降低成本, 创新思维,开拓思路,打破传统习惯和模式,加大节
提高效益,也不断对设备和生产工艺进行改进,以降 能降耗措施的研发和应用投入力度,深挖节能潜力,
低能源消耗。这一系列的举措,促进了节能工作的开展, 使节能降耗取到突破,这样才能实现真正意义上的绿
提升了能源使用效率,降低了 CO₂ 排放,改善了大气 色制造。
环境。
进入 21 世纪,面对国际国内的新形势,我国政府 2 新思路新突破
从建立人类命运共同体,形成人和自然和谐发展的现 本文是作者结合多年来轮胎企业的工作经历,在
代化新格局的高度,多次向国际社会发出倡议并首先 学习和借鉴其他行业的先进经验的基础上,提出的一
承诺中国将提高自主贡献力度,采取更加有力的政策 些建议,仅供参考。其中的一些想法已在个别企业试
和措施,力争到 2030 年前 CO₂ 排放达到峰值,努力 用,还有一些想法也可能与现有标准存在不一致,仅
争取 2060 年前实现碳中和。 供大家讨论思考。
为响应和落实党中央、国务院加强生态文明建设、 2.1 工厂布局
推动高质量发展的号召,国家发改委印发了《完善能 传统的工厂布局中,为安全考虑,将变电所、锅
源消费强度和总量双控制度方案》(发改环资〔2021〕 炉房等布置在工厂边缘,远离居民区及生产区 ;现代
1310 号,以下简称《方案》),明确了新时期做好能耗 条件下,变电设备及设施,锅炉结构及质量和控制技
双控工作的总体要求、主要目标、工作任务和保障措施, 术已达到很高水平,变电站已实现无人值守,危及人
及时回应社会关切,将对碳达峰、碳中和目标实现发 身安全、影响居民正常生活的情况已基本可以避免。
挥重要支撑作用。 因此,现代工厂设计时,应尽量将锅炉房、变电所选
国家标准委也于近日委托中橡协对轮胎和炭黑行 址建设在距离热源用户或较大电力负荷的车间附近,
业进行能源消耗的调研,并在此基础上,将组织对《轮 尽可能的缩短输送距离,降低输送过程中产生的温降、
胎工厂单位产品综合能耗限额(GB29449—2012)》 压降等能源损失。
进行修订,进一步压缩能源消耗控制标准。 2.2 在两大用能工序(炼胶、硫化)采用新
面对新的形势和要求,各轮胎企业加快步伐,全 工艺、新技术
面进行改造创新。 2.2.1 炼胶工序
一是在生产技术和工艺方面。2020 年 11 月米其 炼胶工序是轮胎生产能源消耗最大的工序,其能
林宣布减排与碳中和生产实施的计划,并研发出世界 耗约占轮胎生产总能耗的 40%。因此炼胶设备的节能
第一个碳中和轮胎 — 米其林 e.Primacy。德国马牌将 降耗很重要。
碳减排范围拓展到全产业链,在原材料采购环节,确 针对炼胶工艺,推广使用低温连续混炼技术、湿
保来源可追溯,真正实现绿色采购,且多年致力于蒲 法混炼技术或串联混炼技术。低温连续混炼可大幅提
公英轮胎的研发投入,以期实现从蒲公英根部提取原 高生产效率,由一条生产线取代密炼机以及上下辅
料取代橡胶原料。国内轮胎企业也相继有了作为,例 机,简化设备结构,降低能耗,提高混炼胶质量和稳
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·2· 第 48 卷 第 期