Page 131 - 《橡塑技术与装备》2022年3期

设备管理与维护 栗晓华·设备备件的储备管理

D=KMZ 储备定额。二是 设备连续性生产的影响。例如，两
式中 ： 班或三班生产，备件的使用寿命较一班制生产要缩短
D— 储备定额 ； 1.5~2 年。三是关键设备的备件、不易购得的备件及
K— 系数。根据企业的设备管理水平和维修 有订货起点的特殊备件，可适当加大储备定额。
能力，备件制造能力和地区备件市场供应能力以及协
作条件等确定。条件好的用小数、条件差的用大数。 6 备件的几种储备形式
M— 备件消耗量。是指在一定时间内同种备 根据备件的使用性质，备件的储备形式主要有毛
件的实际消耗件数，可用一个大修周期内的实际平均 坯储备、半成品储备、成品储备、部件储备和成套储
消耗量代替理论上的消耗量。 备等五种。
Z— 供应周期，月。自制件是指从提出申请 6.1 毛坯储备
到成品入库所需的时间 ；外购件是指从提出申请至备 设备的有些零件是采用铸造或锻造材料加工而
件到货入库时间。 成，为了节约铸造或锻造毛坯的等待时间，可以预先
5.3.2 自制备件的储备量和订货点 铸造或锻造毛坯，做好储备工作。
（1）最少储备量（D min ）是备件的最少储备限额， 6.2 半成品储备
即备件供应周期内的备件储备量。 检修前不能确定具体装配尺寸，待用零件必须留
D min =KMZ 有一定的加工余量，可以随时加工满足修理工艺的备
（2）最多储备量（D max ）是备件的最多储备限额， 件 ；对铸造、锻造毛坯或调质处理的轴件，可加工成
需要考虑最经济的加工循环期，合理组织经济批量， 半成品，预先发现铸件缺陷，如砂眼、裂纹等以及调
一般不超过一年的消耗量。 质处理缺陷
D max =KMZ 6.3 成品储备

（3）订货点（D 订 ）是指库存备件使用到需要补充 在设备修理中，有些备件要保持原来的尺寸，如
订货的储备量。 齿轮、花键轴、小型减速器等，可制成（购置）成品
式中 ： 进行储备，需要时可以直接使用。
M— 按月计算的备件消耗量 ； 6.4 部件储备
Z— 按月计算的备件供应周期（制造周期）； 为了进行快速修理，把关键设备上的主要部件，
G— 按月计算的最经济的加工循环期（一般取 制造工艺复杂、技术条件要求高的部件或通用的标准
2、3、4、6 等数字）； 部件等，根据情况装成组合件，如 ：成型机后压辊、
K— 系数，一般取 1~1.5，它随管理、制造、 挤出机旁压辊等。
维修能力、备件质量和地区协作等条件而定。 6.5 成套储备
5.3.3 外购件的储备定额 为了保证备件的配合和传动精度，有些备件必须
外购件储备定额的计算公式如下 ： 成套制造（购置），保存和更换，如高精度的丝杠副、
D=KMZ 蜗轮副、配对啮合齿轮等。
式中 ：
D— 外购件合理储备定额 ； 7 备件储备的管理模式
M— 外购件月平均消耗量 ； 前面已经讲过，备件储备使设备管理者处于两难
Z— 供应周期（订货一年一次为 12、半年一 境地，储备多占用资金、储备少维修需要时不能及时
次为 6、一季度一次为 3、进口备件视情况而定）； 供应，延长维修停机时间，贻误生产。根据企业设备
K— 系数（一般取 1 ～ 1.4）。 管理目标和备件市场供应趋势，备件储备将会由企业
5.4 确定备件储备定额的注意事项 自储模式逐渐向资源共享储备模式转变。
一是随着备件供应市场化，供应周期逐渐趋向缩 7.1 企业自储模式
短，因而在确定储备定额时，企业应根据地区备件货 不管是专用件、通用件 , 还是标准件和易损件，
源情况、质量信息、参考上述公式，确定合理经济的 均需要根据备件的使用寿命、消耗定额、储备定额、

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