Page 94 - 《橡塑技术与装备》2022年12期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

表 1 海天 530T 注塑机设备参数
注射装置 INJECTION UNIT A B C D
螺杆直径 Screw Diameter mm 80 84 90 100
螺杆长径比 Screw L/D Ratio L/D 22 21 19.6 17.6
理论容量 Shot Size（Theoretical） cm³ 2 212 2 438 2 799 3 456
注射重量 Injection Weight（PS) g 2 012 2 218 2 547 3 145
注射压力 Injection Pressure MPa 180 163 142 115
-1
螺杆转速 Screw Speed (r . min ) 0~130
合模装置 CLAMPING UNIT
合模力 Clamp Tonnage kN 5300
移模行程 Toggle Stroke mm 825
拉杆内距 Space Between Tie Bars mm 830×800
最大模厚 Max. Mold Height mm 850
最小模厚 Min. Mold Height mm 350
顶出行程 Ejector Stroke mm 200
顶出力 Ejector Tonnage kN 158
顶出杆根数 Ejector Number Piece 17
其他 OTHERS
最大油泵压力 Max. Pump Pressure MPa 17.5
油泵马达 Pump Motor Power kw 55
电热功率 Heater Power kw 40.25
外形尺寸 Machine Dimension（LxWxH) m 9×2.3×3.6
重量 Machine Weight t 26
料斗容积 Hopper Capacity kg 200
油箱容积 Oil Tank Capacity L 1 250

选用与导线槽注塑模具匹配的规格的注塑机。 内，产品注塑成型后将溢料削掉即可，增加溢料槽改
2.2 工艺参数设定 善示意图如图 2。
烘料温度 ： 110~120 ℃，烘干 3~6 h。
熔化温度 ： 275~280 ℃。熔化温度应低于 320 ℃， 2.4 原材料成分
避免材料降解。 产品发生脆断的直接原因是产品材料韧性不足 ,
喷嘴螺杆温度如下表 2 所示 ： 因此从原材料本身成分的角度出发，可以通过对原材
表 2 喷嘴螺杆温度 料进行改性增韧处理。塑料粒子的增韧方式分为两种：
一段 二段 三段 四段 五段 刚性增韧和柔性增韧。最直接有效的调整方式为改变
300 ℃ 295 295 ℃ 290 ℃ 290 ℃
塑料粒子内的玻纤含量。对不同玻纤含量的原材料生
模具温度 ：建议 75 ℃。模具温度将影响结晶度， 产的零件进行破坏性力学性能试验，观察拉力试验机
而结晶度将影响产品的物理特性。过高会使模具涨模， 反馈的变化曲线。
无法合模。
使用当前材料生产零件进行力学试验，使用拉力
注射背压 ： 4 Pa。 试验机对产品脆断位置施加压力，观察变化曲线，如
根据原材料物性合理设定工艺，避免工艺参数的 图 3。
影响使得产品脆断。
（1）刚性增韧
2.3 模流分析 增加原材料中玻璃纤维的含量，使其增加至
对当前模具结构进行 CAE 模流分析，如图 1。根 GF30%（GF 为玻纤含量），即增加产品的刚性使其受
据模流分析报告分析塑料粒子在模具型腔内成型状态， 力时不易产生形变，从而不易断裂。使用刚性增韧后
查找模具设计上是否存在模具缺陷。 的材料生产的零件进行力学试验，如图 4。
根据 CAE 模流分析报告结果，产品脆断位置（上 （2）柔性增韧
图红框位置）为产品最终填充位置。由于圆孔结构， 减少原材料中玻璃纤维的含量，使其减少为 0，
最终在断裂位置形成熔接线。塑料粒子熔接不充分， 即增加产品的柔性使其受力时易产生形变，从而释放
则极容易导致产品脆断。改善方案 ：在熔接线位置增 应力不易断裂。使用柔性增韧后的材料生产的零件进
加溢料槽，则熔接线和最终填充位置会出现在溢料槽 行力学试验，如图 5。

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