Page 119 - 《橡塑技术与装备》2022年12期

设备管理与维护 焦全文 等·浅谈轮胎厂设备维保

家收集电气程序、设备使用维护说明书、电气元件的 可替换原件，设备停机数天。因此得到经验是若某一
使用说明书。查看设备的元器件构成，检查设备标识 元器件曾经损坏，那么就必须准备一个新的备件。大
是否清楚表明各个电气元器件和机械部件的名称。电 部分工厂具备机修车间，配备车床、线切割、钻床等
缆是否有吊牌指明来源和去向。收集足够多的资料， 设备。可以自行制作一些金属部件，对损坏的金属机
有助于后面设备故障的解决，有助自行解决设备故障 械部件进行修补和替换，提高了维修效率，降低了维
或能够清楚而高效的与厂家进行沟通交流，而不是一 修成本。
问三不知。本人曾遇到国外设备的上位机软件的问题。 在第四阶段，对那些高龄磨损的老化设备，评估
WINCC 应用发生故障，卡住在过程画面。由于设备 他们的使用价值。若已经失去相应的价值或有更好更
是国外的，国内是通过设备总经销商沟通，与厂家的 高效的设备能够替代他们，则应做出评估分析报告向
沟通交流存在时差，且设备的电控部分属于外包。花 厂里进行汇报，并在讨论中提供自己的意见。轮胎厂
费了三天时间进行沟通。而解决方案也非常简单，点 设备多为长时间磨损而失去设备精度，部分设备可通
击电脑桌面上厂家预留的另外一个小软件进行重置。 过更换部件和重新安装校正恢复精度。大多数是设备
若是维保人员参与设备的培训，对这种故障提前了解， 老化生产效率不足，远落后现今同类型先进产品，但
则可避免如此长的等待时间。 仍能维持使用。维保的工作是尽可能挖掘其潜力，改
（2）在第二阶段，随着误操作故障减少消失，元 造升级，使之恢复青春。
器件接触不良和传感器位置偏移等故障增多。
此时若能够定期紧固配电柜内接线，紧固设备螺 4 结语
作为一个电气自动化工程师参与维保工作，应该
丝，调整各种传感器的位置，按照规定要求进行润滑，
可减少全厂 90% 以上的设备故障。钢丝压延机设备曾 尽可能的多掌握设备信息。除电器知识外，还应掌握
发生后储布移动小车突然下坠故障，后储布装置失去 气动控制原理、液压控制原理，甚至是机械工作原理。
张力，帘布粘连在一起。也曾发生过压延辊西门子伺 能够全面的考虑问题，而不应存在严重的知识盲区。
服驱动报警停机，故障代码 F31860 或 F31885。此二 维保人员的知识与经验往往宽泛，面面俱到，却不能
者的故障原因皆为通讯故障，网线的水晶接头与网口 做到精益求精。这是工作性质所决定。我们应总结设
接触不良造成。若是在设备安装阶段，使用专用网线 备出现的问题，形成自己的解决思路。见图 3。还应
更进一步的要求自己，选择一台设备进行更深入的学
接头，网线选择从上往下插入方式，并留有余量，则
可避免此类故障。若定期紧固网线接口，也能有效避 习，了解设备的各个方面，成为该设备的专家。工厂
免此类故障。此阶段有的轮胎厂为追求生产效率，减 则应将所有的故障进行汇总，整理分析总结。一是用
来有针对性的对设备故障进行提前预防。二是形成资
少等待时间，会取消某些设备的保护措施。这种行为
不可取且具有危险性，可能造成设备的损坏，减少设 料库，当遇到相同故障，提供解决方案。遇到新的、
备寿命，我们应该避免这种事情发生。 相类似的故障则能够提供解决思路。这有利于新的维
（3）在第三阶段，设备磨损，元器件损坏较多 保人员的培训和成长，增强全厂的设备的维保能力。
为了避免长时间的停工，轮胎厂应该存储一部分
故障表象
易坏的电气元件和机械元件的备件，尤其是那些高频
使用且具有寿命的元器件。这样可以减少因采购时间
而造成的停机等待。何种元器件容易损坏，应与厂家 故障提示信息
进行沟通交流，获得初步的资料。在后期维修过程中
应总结经验，更新易损件清单。高压变频柜的变频单 连线 PLC 查找 与设备厂家沟
分析故障原因
故障触发条件 通交流
元，存在损坏的可能，故工厂每种不同类型单元各采
购了一个做为备用。在实际生产过程中确实发生了变
解决问题
频单元的损坏故障，及时更换后，设备恢复运行，解
决问题只花费了半天时间。但由于工厂未重新购买该 图 3 设备问题解决思路
变频单元，导致隔一段时间再次发生同样故障后，无

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2022 第 48 卷 ·63·