Page 53 - 《橡塑技术与装备》2022年1期

综述与专论 鞠洪振·橡胶机械行业创新发展的新思考

代和生产跨越式发展，成为橡胶工业第二个 “ 黄金发 动力。评价应当是全方位的，包括新产品研发、老产
展时期 ”。继 “ 十三五 ” 群体创新之后，“ 十四五 ” 将 品性能改进，及至创新原理、建设施工规范等，让创
迈入以自主创新、提升发展质量、建设橡胶工业强国 新扎实起步，行端走正。
的新征程。这一目标的实现，无疑将构成橡胶工业含 （4）强化标准制定，把产品创新、技术创新纳入
金量更高的第三个 “ 黄金发展时期 ”。这一时期，将 标准轨道
是橡机工业大展宏图的最佳机遇期。 以轮胎为例，前些年，欧盟实施 REACH 法 规，
经过改革开放 40 余年的发展，橡机行业当前有着 近几年又实施标签法，无一不是在以先进的高标准强
突出优势。一是 “ 十四五 ” 期间，轮胎等主导橡胶产 制提升轮胎使用的节能、安全、环保性能， “ 逼上梁山 ”。
品压缩低端、改造中端、发展高端已大面积展开，生 实现橡机高质量创新，起码需有先进的团标，标准先
产企业及行业对国内橡机创新产品高度认可，对融合 行，也是势在必行。
发展给予极大的期望 ；二是中国橡机品牌产品在国际 （5）骨干企业、知名品牌企业应做到更大更强
市场上已站住了脚 ；第三，也是最关键的，橡机行业 品牌是市场信誉度和市场竞争力的具体表现。而
本身对于持续创新，提升发展质量，提高发展水平已 其背后是强大的生产力和生产集中度。规模小，产量
形成基本共识，并着力付诸新的实践。 小，就不可能有大品牌，品牌和生产力相辅相成。橡
橡机厂与橡胶厂、原配件生产厂上下游双向结合， 机企业多、小、散的状况亟待改变。现有橡机骨干企
按市场需求共同改进设备、研制新产品，可以说是这 业坚持走向大而强，同时伴随子午胎产品布局海外，
些年创新发展的基本做法，且卓有成效。但也要看到， 橡机公司向跨国公司方向发展，变产品出口为品牌、
以系统的自主创新、原始创新，全面提升发展质量， 技术、标准及资本输出，很值得探讨和实施。
建设橡胶工业强国，是前所未有的巨大系统工程。同 （6）建设强大的现代化橡机工业，关键在人才
时，要及时跟上国际市场的前沿技术、最新研究，进 发扬传统，向军工学习，有一代又一代的科研领
行原始创新，也还需要一番苦功，知不足而奋进。 军人才，有目标远大、埋头科研的技术团队，有扎实
（1）“ 十四五 ” 期间，橡机工业需继续强化基础 苦干、一丝不苟的大工匠，有以厂为家、稳定的职工
研究，并不断开展理论创新 队伍形成的产业工人大军，这是人才培育、人才建设、
针对生产装备节能、环保、碳排放等这一国际性 人才使用的方向。在国家大力倡导 “ 大工匠精神 ” 的
的普遍短板开展潜心研究，创造出中国橡胶机械工业 氛围下，应当能做到。
新的理论体系，引领支撑节能环保装备的原始创新， 基础研究、创新体系、评价机制、标准制修订、
居于世界前沿的产品创新，与国际市场上橡机理论和 品牌培育、队伍建设、扶优扶强都是基本的工作，是
产品创新比拼，可以说是机会难得。 走向胜利的根本。锲而不舍，必有成效。
（2）发挥制度优势，创建新的创新体系
过去由国家产业主管部门统筹、规划、协调，由 3 众志成城，合力推进橡机产业高质量
专业研究院所技术牵头，实行 “ 厂院结合 ”，会战式 发展
的系统技术研发和产品试制试用创新体系，已经不复 自主创新，实现橡机产业高质量发展是一个巨大
存在。就现实情况看，企业作为创新主体，但只凭一 的系统工程，需要群策群力。发挥制度的优越性，集
己之力一家单打独斗，实现成套系统的技术创新、产 中力量办大事，是成功的历史经验。现在情况不同，
品创新，很可能力不从心，专注于单机主机创新，整 系统创新第一道工序，就是统筹协调工作，行业组织
个生产系统的技术进步就可能锣齐鼓不齐。出路就在 要做，但也应探索行业创新实力联合的问题。有人牵
于企业间的创新联合，上下工序、主机辅机乃至整体 头，建设统筹协调平台，实实在在的做具体工作。
调控，能目标一致协调行动。创建新的创新体系，可 橡机企业特别是大公司，作为生产、科研、创新
以说是当务之急。 主体，在本企业专业主导产品改造的同时，大都希望
（3）创造条件，建设创新评价机制 有行业组织从中协调，有统一目标，有分工协作，共
大潮之下，泥沙俱存。要通过正确的评价去伪存 同推进行业整体技术进步，从而更好地发挥单项技改
真，让创新真正成为促进生产发展，提升产品质量的 的作用。

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2022 第 48 卷 ·3·