Page 94 - 《橡塑技术与装备》2019年21期(11月上半月橡胶)
P. 94

橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (RUBBER)





                       挤出部件排气线压出装置的改造


                                                     1
                                                             1
                                              何旭喧 ,马挺  ,陈征峰             2
                                 (1. 中策橡胶(建德)有限公司,浙江  杭州  311607 ;
                                 2. 杭州纽亿自动化系统有限公司,浙江  杭州  310051)

                   摘要 : 轮胎挤出部件压出排气线是挤出联动线的重要装置,排气线的压出状况影响到后续成型工序的滚压排气效果。经历多
                种压排气线装置的工艺和使用的不足情况,借鉴了成型机千层辊结构并结合联动线实际工况加以改进,改造后的压排气线装置能
                满足工艺和使用的要求。
                   关键词 : 排气线压出 ;气缸式千层辊 ;耐温 ;工程塑料辊片 ;压力分区 ;配方式管理
                   中图分类号 : TQ330.44                               文章编号 : 1009-797X(2019)21-0034-04
                   文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2019.21.007





               我国轮胎工业在经历几十年的高速发展后,近年                         侧排气线深浅不一致,某些部位排气线断开不连贯,
           与其他工业领域一样从量的提升转变为质的提升。在                           无法满足工艺的要求。
           轮胎品质的提升过程中,杜绝成品胎的窝气、离层脱                           1.2 外置气缸千层辊装置
           层等现象是一个重要的课题。在实际操作中,在胎侧                               后期我们采用改进型的装置。在辊片上端加装多
           等半制品部件挤出后的表面加压排气线是其中有效的                           个外置气缸,气缸通过一套连杆机构对辊片施加压力,
           措施。                                               每个气缸配有一个调压阀控制输出气压来适应胎侧厚
               排气线的工艺要求是横向等距排布,贯通整个表                         度的变化。这种装置因能调节气压,压排气线效果较
           面,符合深度要求且深浅一致的清晰浅压痕。这样的                           自重千层辊有了改善,但生产过程中还是出现不连贯
           压痕可以在后续成型工序滚压排气过程中起到良好的                           深浅不一的现象,仍达不到排气线贯穿,深度一致的
           排气沟道作用。                                           要求。我们分析,一是每个气缸推动多个辊片,范围
                                                             较宽,这些辊片运动行程相同,片与片间并不是独立
           1 现有装置分析                                          运动。如果部件在这一区间有明显轮廓变化,辊片不
           1.1 自重千层辊装置                                       能有效地吻合轮廓。同时,金属辊片由于烟气容易黏
               早期挤出部件压排气线装置一般采用自重千层                          连,同一气缸驱动的多片辊片会黏连在一起并不能脱
           辊。压出装置包括横跨在联动线上方的框架、设置在                           开。二是气缸通过连杆的作用在辊片的外部,气缸的
           框架顶部的升降气缸、与升降气缸活塞杆连接的千层                           力经过连杆机构有了转化,加上气缸自身与连杆机构
           辊支架,支架上安装有外圈可转动的金属辊片千层辊。                          的摩擦力等。这些过多部件的传递组合造成调整减压
           以胎侧挤出联动线为例,在使用过程中,升降气缸控                           阀气压到最终辊片作用力的调节比例关系直线度较差。
           制千层辊的升降,从而使千层辊靠近联动线上待压出                           以上两种主要原因造成压排气线效果与工艺要求仍有
           的胎侧。到达压出位置时,千层辊上多个套在中心轴                           差距。在设备使用方面,按照这个装置使用要求,更
           上的辊片吻合胎侧轮廓压合在胎侧上表面,利用辊片                           换规格时,操作工应根据规格调整减压阀设定压力。
           自身的重量使得对应安装在胎侧下方的棱辊在胎侧下                           但规格变动频繁时,操作工调整负担过重,经常忘记
           表面产生排气线压痕。自重千层辊作用在横截面单位                           调整,这样也使得排气线压出效果因人而异不稳定。
           宽度的辊片压合力相同,但胎侧横截面厚度不同,相
           同的压合力无法适应厚度的变化,导致薄的部位压痕
                                                                作者简介 :何旭暄(1986-),男,本科,主要从事轮胎生
           深,厚的部位压痕浅甚至没有,在有耐磨胶的部位由                           产设备的研究。
           于耐磨胶的硬度高这种现象更加明显。由此压出的胎                              收稿日期 :2019-08-15

           ·34·                                                                             第 45 卷  第 21 期
   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98   99