Page 126 - 《橡塑技术与装备》2017年5期（3月橡胶）
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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
图 4 所 示 为 内 壁 面 T max 、T min 及 T ave 随 着 时 间 的
变化规律，其基本形式与外壁面类似，T ave 介于 T max
与 T min 之间。由于内壁面具加热管束的距离较远，相
比外壁面，内壁面的温度相对较低，随时间的增大速
率低于外壁面，随着 t 增大二者的温度逐渐接近，整
个硫化机的内外壁温度趋于均匀
图 6 计算域内的流线分布
2.3 不同时刻的温度云图
图 7 为不同时刻，计算域中心截面的温度云图。
由图可得，在加热初始阶段，管束内的热导热油与到
低温硫化机进行热量交换，硫化机温度逐渐升高，导
热油温度逐渐降低 ；随着硫化机的温度升高，其对导
热油的冷却作用下降，管束内的导热油温度逐渐上升，
二者之间的温差逐渐降低。
图 4 内壁面温度
图 5 所示为导热油管 2 的 T max 、T min 及 T ave 随着
时间的变化规律，由于初始时刻，硫化机的温度远低
于导热油的温度，管 2 壁面温度会急剧下降，接近硫
图 7 不同时刻的截面温度变化情况
化机的初始温度。随着时间的推进，壁面温度逐渐上
图 8 为不同时刻，硫化机外表面的温度云图。由
升，相比硫化机内外表面温度，管 2 的温度更高，随
图可得，硫化机外表面在换热管束正上方的位置首先
时间增大的趋势也高于硫化机的内外表面。
升温，同时靠近每个管束入口位置，温度较高（主要
由于换热流动的入口段效应），综合来看，靠近管 1 附
近的流体要高于靠近管 3 出口段附近的流体。随着 t
增大，壁面温度越来越均匀。
图 8 不同时刻外表面的温度变化
图 5 管 2 温度变化 2.4 不均匀度随时间的变化情况
2.2 通道内部流线图 定义壁面不均匀度为 ：
图 6 所示为导热油管内的流线图，热的导热油由 T −T
η = max min (7)
管 1 入口流入，在出口位置受到流道方向改变的影响， T ave
由图 9 可得，随着 t 增大，不均匀度先增大后降
转换流动方向，流入管 2，此管内流线有一定的扰动，
低，逐渐趋于 0。
在流经管 2 出口的连接头以后由管 3 流出。
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