Page 79 - 《橡塑技术与装备》2017年15期（8月橡胶）

机械与模具 彭志勇 等·缩短密炼机合金件生产周期

表 4 改善方案
序号 流程 关键因素 改善前 改善方案
1 转子精镗 转子转运 工件转运要用近 40 h 到 7 跨镗床 3 跨新增一台 130 镗床
2 混炼室镗孔 混炼室转运 工件要用 10 h 到 7 跨镗床 3 跨新增一台 130 镗床
3 下顶栓镗基准 下顶栓转运 转运等待时间太长 3 跨新增一台 130 镗床
4 转子体粗车 等待加工 5 m 车床前等待加工零件多 关键机台增设生产计划看板
5 转子精磨 等待加工 5 m 磨床前等待加工零件多 增设生产计划看板
6 转子镗钻 等待加工 6 跨 130 镗床前等待加工零件多 增设生产计划看板
7 混炼室内套热压成形 等待加工 水压机经常需要等待大批量压制 采用整体外委滚压
8 内套退火 等待加工 退火炉前等待批量退火 采用整体外委滚压
9 内套粗车 等待加工 3 m 立车前等待加工件太多 部分外委加工
10 混炼室精车 等待加工 2 m 立车前等待加工件太多 增设生产计划看板
11 混炼室粗铣 等待加工 3 m 铣要加工工件多 增设生产计划看板
12 混炼室钻深孔 等待加工 80 钻床要加工的零件多 外委
13 圆耐磨板车单件 等待加工 5 m 车前需要车的工件太多 增设生产计划看板
14 圆耐磨板焊合金 等待加工 焊内孔经常需要等待 增加一台焊接变位机
18 上顶栓粗刨 等待加工 刨床经常因为批量小没加工 外委
19 上顶栓铣键槽 等待加工 3 m 铣要加工工件多 增设生产计划看板
20 下顶栓粗刨 等待加工 刨床经常因为批量小没加工 外委
21 下顶栓钻深孔 等待加工 80 钻床前要加工的工件太多 部分外委

表 5 密炼机主要部件加工进度
密炼机主要部件加工进度
序号 主要部件加工名称 16-06 16-07 17-01 16-23 17-A22 16-31 16-32 17-37
1 底座 ( 底板） W 高科园 高科园 W W W 高科园 钻孔
2 下顶栓 W 高科园 焊合金 W 高科园 W W W
3 圆耐磨板 2W2 左钻孔 2W2 左钻孔 W W W W W 磨合金
4 混炼室 W 钻孔 精铣 W W W W 焊堵试压
5 转子 打磨合金 精磨 转子体镗内孔 压热装套 精车 W W 转子轴钻水道
6 热装套 精车 精车 磨合金 动环 2 件 W2 件车合金 W 焊合金 车合金
7 上顶栓 W W W 精镗 精镗 W W 焊合金

表 6 ERP 生产进度表
转 子
序号 产号 底 座 下顶栓 下顶栓座 轴承座 圆耐磨板 锁紧滑块 混炼室 加料筒 上顶栓 横梁
转子体 转子轴
1 16-06 W W 插键槽 W 2W2 钻孔 // 试蒸汽 打磨合金 打销 W 精镗铣
2 16-07 高科园 高科园 插键槽 高科园 2W2 钻孔 // 钻孔 精磨 (ZZ2) 组对 W 精镗铣
3 17-01 高科园 焊合金 铸造返修 钻孔 W( 液密 ) W 精铣 镗内孔 ( 四棱 ) 精磨 粗刨 W 精镗铣
4 17-02 高科园 焊合金 铸造返修 钻孔 W( 液密 ) W 1 精铣 毛坯粗车 精磨 粗刨 刨毛坯 精镗铣
1 揭盖
1 高科园
5 17-07 高科园 刨毛坯 粗铣 毛坯粗车 W 焊堵试压 1 待毛坯粗车 精磨 待投 刨毛坯 待铸
1 铸造返修 (ZZ2)
1 精刨 1 揭盖
6 17-04 待投 刨毛坯 粗铣 焊合金 // 1 件铸造清内腔 钻水道 待投 刨毛坯 待铸
1 铸造退火 1 车合金
7 17-08 待投 刨毛坯 粗铣 待铸 毛坯粗车 // 车合金 待铸 钻水道 待投 刨毛坯 待铸

4.2 效果检验 改善中的 6 个和改善后的 7 个下顶栓加工时间对
通过对上顶栓焊堵后增加退火试压合格率的比较 比，见图 13。
分析验证，上顶栓焊堵后退火再试压比不退火好，即 改善前后各合金件实际生产时间对比见表 7。
相应的补焊时间减少。 表 7 合金件平均生产时间对比 h
我们收集了在改善中 12 根转子和改善后 12 根转 实际生产时间 转子 混炼室 圆耐磨板 上顶栓 下顶栓
改善前 394.6 429.2 238 209 230
子加工时间做了对比，见图 9。 改善后 257.8 283.8 93.4 134.1 153.4
10 个混炼室改善前中后时间对比，见图 10。 由以上统计数据可知，通过一系列的改善效果明
20 块圆耐磨板改善前中后时间对比，见图 11。 显。各合金件加工时间大幅度下降，有效保证了公司
改善中的 6 个和改善后的 7 个上顶栓加工时间做 的正常生产运转和设备的交货期。从项目开始逐步采
了对比，见图 12。 取措施到现在已组装好的密炼机台数统计见表 8。

年
2017 第 43 卷 ·27·