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中外动态

通过智能制造工厂信息化建设，企业可以解决内 （1）高端聚酰亚胺薄膜技术仍为少数国外企业垄
部采购信息、生产信息、销售信息、库存信息、财务 断
信息等各为一体、互不相通的难题，摒弃 “ 信息孤岛 ”， 随着柔性显示幕的快速发展，高端电子级的聚酰
实施信息化集成技术，推动 MES、ERP 等系统实现一 亚胺薄膜市场将处于快速扩张期。据美国调查咨询公
体化。这将使企业对生产经营活动进行有效的监控和 司 Markets and Markets 资料显示，2017 年全球聚酰
管理，突破企业加速发展过程中遇到的瓶颈。 亚胺薄膜的市场规模为 15.2 亿美元，预计 2022 年将
《橡塑技术与装备》杂志社 供稿 达到 24.5 亿美元。
聚酰亚胺技术在世界范围内呈寡头垄断局面，技
折叠手机来了，聚酰亚胺举足轻重 术封锁严密。聚酰亚胺薄膜发展较好，拥有技术的巨
Folding cellphone is coming, and the polyimide plays 头企业较多，但聚酰亚胺薄膜仍属于高技术壁垒行业。
a major role
目前全球产能仍然主要由国外少数企业所垄断，
2018 年 10、11 月份，柔宇科技和三星公司分别 包括美国杜邦、钟渊化学 (Kaneka)、韩国 SKPI 以及
发布了可折叠屏幕的手机。与普通 “ 硬邦邦 ” 的智能 日本宇部兴产株式会社 (UBE) 等。
手机不通，可折叠手机采用了柔性显示触摸幕，消费 宇部兴产在 2018 年第二季度财报 ( 截至 2018 年
者可轻松进行弯折和扭曲 ! 6 月 30 日 ) 中指出，得益于聚酰亚胺业务的重建，公
有分析报告指出，柔性显示幕目前主要是用聚酰 司今年第二季度的 PI 净销售额与 2018 年同期相比，
亚胺 (Polyimide，简称 PI) 代替玻璃来做基板，从而 实现了强劲增长，主要受益于 OLED 柔性显示幕的市
使得屏幕变得可弯曲，变硬屏为软屏。 场增长。宇部兴产还将研发新的 PI 薄膜牌号，以提高
聚酰亚胺 (PI) 是一类分子链中含有环状酰亚胺基 电路板 (FPC) 市场占有率并扩大销售双面 COF 薄膜。
团的高分子聚合物。它具有优异的耐高温、耐低温、 （2）中国聚酰亚胺进口依赖度达 41.6%
高强高模、高抗蠕变、高尺寸稳定、低热膨胀系数、 中国在聚酰亚胺薄膜产业化方面起步并不晚，早
高电绝缘、低介电常数与低损耗、耐辐射、耐腐蚀等 在 20 世纪 70 年代就由原一机部组织开展了聚酰亚胺
优点。 薄膜制造技术的研究。但由于种种原因，中国高性能
同时，其具有真空挥发份低、挥发可凝物少等空 聚酰亚胺薄膜的制造技术一直处于低水准徘徊的状态。
间材料的特点，可加工成聚酰亚胺薄膜、耐高温工程 20 世纪 90 年代后期，伴随着超大型积体电路制
塑料、复合材料用基体树脂、耐高温黏结剂、纤维和 造与封装产业和特种电力电器行业等的高速发展，高
泡沫等多种材料形式。 性能聚酰亚胺薄膜材料的匮乏，成为严重制约中国高
近年来，各国都在研究、开发及利用聚酰亚胺， 新技术产业发展的瓶颈。
并将聚酰亚胺列为 “21 世纪最有希望的工程塑料 ” 之 面对中国聚酰亚胺薄膜急需解决的科学和技术难
一。鉴于其优异的性能，又被称为是 “ 解决问题的能 题，中国科学院化学研究所自 2003 年起在国家发改
手 ”，人们普遍认为 “ 没有聚酰亚胺就不会有今天的 委国家高技术产业化项目的支持下，与深圳瑞华泰薄
微电子技术 ”。 膜科技有限公司合作，开始致力于高性能聚酰亚胺薄
聚酰亚胺产品以薄膜、涂料、纤维、工程塑料、 膜制造技术的研究。
复合材料、胶黏剂、泡沫塑料、分离膜、液晶取向剂、 通过近 8 年的努力，攻克了从关键树脂制备到连
光刻胶等为主，可应用到航空航天、电气绝缘、液晶 续双向拉伸聚酰亚胺薄膜生产的稳定工艺等技术关键，
显示、汽车医疗、原子能、卫星、核潜艇、微电子、 掌握了具有自主智慧财产权的高性能聚酰亚胺薄膜制
精密机械包装等。 造技术。
其中，聚酰亚胺薄膜为聚酰亚胺系列产品中应用 在此基础上，于 2010 年建成中国规模最大的高
最早，最为成熟的产品。电子级以下聚酰亚胺薄膜已 性能聚酰亚胺薄膜生产基地，第一期项目建设共计投
实现国产自给自足，电子级及以上聚酰亚胺薄膜市场 入 118 亿元人民币，完成 3 条 1 200 mm 幅宽双向拉
仍主要由海外公司瓜分。

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