Page 79 - 《橡塑技术与装备》2019年14期(7月下半月塑料版)
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时间内仍然会是制约我国医用塑料产业发展的因素。 量。在其生产的产品中,超过 2/3 是汽车部件,主要
根据美国市场研究公司 Grand View Research 发 为汽车内饰部件,其余的则是提供给医疗行业、电子
布的最新报告显示,预计到 2025 年,全球医用塑料市 行业和建筑行业的产品。该公司的客户群体包括戴姆
场收益预计将达到 3 360 亿美元。医疗领域近年来发 勒、李尔、Greiner、江森自控和 Kärcher 等知名品牌。
展迅猛,在医疗器械制造和医用材料创新方面,塑料 该公司获得了 IATF 1949:2016 汽车标准认证,
功不可没。目前,中国生物医用材料在临床应用中主 并为其客户提供 “ 从初期想法到大批量生产 ” 的技术
要用作医疗器械,并已成为整个医疗器械产业的重要 支持。除传统注塑成型外,该公司还提供两组分注塑、
基础。目前看来,同国外企业相比,我国在医用塑料 轻量化技术、部件组装和塑料表面的直接激光处理等
的规范、研发、生产等方面仍然较为弱势,但是有赖 技术,以及与合作伙伴长期合作的喷涂、植绒和镀铬
于国家的鼓励政策和良好的行业发展趋势的影响,在 等业务。
不久的将来,我国医用塑料行业有望迎来发展黄金期。 据该公司的所有者、 CEO Andreas Schürrle 介绍,
摘编自“慧聪塑料网” Karl Etzel 公司的成功是基于其高质量的产品和服务,
以及与其客户的良好合作。正如 Andreas Schürrle 所
知名汽车供应商采用威猛巴顿菲尔 解释的 : “ 从产品到物流直到个性化的客户支持,所
有这些都必须完全适应客户的需求。“
节能注塑机
Well-known auto supplier uses Wittmann Battenfeld energy- 交付的稳定性和可靠性是在汽车行业中取得成功
saving injection molding machine 的至关重要的因素。因此,Karl Etzel 公司对注塑机
最重要的要求是运行稳定、无故障。此外,Andreas
20 多年来,位于德国巴登 - 符腾堡州 Mühlacker
Schürrle 还非常重视生产的环保性和节能性。目前安
的 Karl Etzel 公司一直采用威猛巴顿菲尔的注塑机生
装在 Karl Etzel 公司的 128 台注塑机中,来自威猛巴
产高品质的汽车部件,该公司较新的注塑物理发泡机
顿菲尔的机器刚刚接近 90 台。最近该公司建造的 7 号
均来自威猛巴顿菲尔旗下节能 , 高效的 PowerSeries
车间专门配备了来自威猛巴顿菲尔 MacroPower 系列
系列产品,(见图 1)。
的大型注塑机和 SmartPower 系列的伺服 - 液压注塑
机,锁模力覆盖 3 500~20 000 kN,其中一些是多组
分机型。2018 年初,威猛巴顿菲尔向 Karl Etzel 公司
交付了第一台来自 MacroPower 系列的大型多组分注
塑 机 MacroPower 2000/12800H/350L( 如 图 2), 锁
模力 20 000 kN。同时,Karl Etzel 公司还安装了第二
台锁模力 20 000 kN 的威猛巴顿菲尔机器。
图 1 7 号车间安装了威猛巴顿菲尔 MacroPower 和
SmartPower 系列的注塑机
Karl Etzel 公司由 Karl Etzel 先生创建于 1976
年。1995 年,Andreas Schürrle 和 Rainer Bauer 接
管了该公司。自 2000 年以来,Andreas Schürrle 成
为 Karl Etzel 公司的唯一所有者。在 Mühlacker 工厂
图 2 MacroPower 2000 注塑机上的伺服电动螺杆驱动
所在地,该公司采用所有通用的热塑性塑料生产部件,
除多组分技术外,Karl Etzel 公司还采用
在 30 000 m² 的生产车间里,该公司拥有大约 300 名 ®
CELLMOULD 发泡注塑成型工艺来制造轻量化的部
员工,目前拥有的 128 台注塑机覆盖 150~20 000 kN
件。这项物理发泡技术也是来自威猛巴顿菲尔 , 通过
的锁模力。该公司每天要加工 50~60 t 的塑料粒子,
直接注射气体来生产结构发泡部件而开发的一项工艺。
其中的一部分塑料粒子拥有高达 50% 的玻璃纤维含
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