Page 55 - 2018-24
P. 55
工艺与设备 吕剑锐 等·吸水辊系统在萃取薄膜除水干燥中的研制运用
置 ；链轮 Ⅲ 连接在摆动装置轴端部，链条 Ⅱ 作为链 始终保持相互啮合状态的齿轮，将传动系统的能量传
轮 Ⅱ 与链轮 Ⅲ 间的动力传递元件，将传动系统的驱动 递给上层吸水辊装置，最终实现下层吸水辊装置、上
力由下层吸水辊装置继续等速传递摆动装置上 ；而后， 层吸水辊装置同步等速相向旋转实现对萃取成孔薄膜
通过分别设置在摆动装置、上层吸水辊装置轴端部且
1— 行星摆线针齿变频减速电机 ； 2— 链轮 Ⅰ ； 3— 链轮 Ⅱ ； 4— 链轮 Ⅲ ； 5— 齿轮 ； 6— 链条 Ⅰ ； 7— 链条 Ⅱ ； 8— 气控执行系统 ； 9— 摆臂系统 Ⅰ ；
10— 摆臂系统 Ⅱ
图 2 传动系统、摆动装置结构示意图
除水干燥及输运功能 [3] 。 水辊装置、上层吸水辊装置组成，其中下层吸水辊装
2.2 摆动装置结构及功能作用 置安装调整至最佳工作位置后即保持不变，仅在传动
如图 1 所示，摆动装置是根据萃取成孔薄膜穿膜 系统作用下与上层吸水辊装置保持同步等速相向旋转，
操作、除水干燥需要实现上层吸水辊装置与下层吸水 实现对萃取成孔薄膜除水干燥及输运功能 ；与下层吸
辊装置分离、压紧功能及传动系统能量传递的关键执 水辊装置不同，上层吸水辊装置在摆动装置的带动下，
行部件。详见如图 2 所示，摆动装置主要由气控执行 可实现两个工位 ：非工作工位为萃取成孔薄膜穿膜操
系统、摆臂系统 Ⅰ、摆臂系统 Ⅱ 等部分组成。其中气 作所需的旋转一定角度与下层吸水辊装置分离，工作
控执行系统电磁阀通断变化促使气缸活塞杆伸缩推拉 工位为萃取成孔薄膜除水干燥所需的下层吸水辊装置
摆臂系统 Ⅰ 进行旋转，进一步带动摆臂系统 Ⅱ、上层 压紧贴合并与牵引速度匹配的同步等速相向旋转。
吸水辊装置整体进行工作位变换，实现上层吸水辊装 值得重点强调，为保证吸水辊的最佳除水干燥功
置与下层吸水辊装置分离、贴合压紧功能，方便快捷 能的实现，下层吸水辊装置、上层吸水辊装置选择具
完成萃取成孔薄膜穿膜操作、除水干燥生产工艺需求。 有闭孔率低、相互连通微孔结构的 PVA 缩甲醛海绵辊。
2.3 吸水辊装置结构及功能作用 借以充分利用 PVA 材料优良的表观特性、柔韧性、亲
如图 1 所示，萃取成孔薄膜膜经设置在吸水辊系 水性、弹性佳、耐磨耗性，卓越的耐油性、耐溶剂性，
统前部的导辊装置由水封装置输运通过上层吸水辊装 以及其孔壁锁水机理为主的高吸水率、保水率，非常
置、下层吸水辊装置，并通过两者贴合压紧尽可能完 好地对萃取薄膜除水干燥，保证萃取成孔薄膜的表面
全吸除薄膜表面及微孔内部镶嵌水份，而后经过设置 质量及透气度等更关键性能要求，为后续薄膜的进一
在吸水辊系统前部的导辊装置输运至后续拉伸定型干 步定性干燥创造了有利条件。 [1]
燥设备。 2.4 挤水辊系统结构及功能作用
如图 1、图 2 所示，吸水辊装置主要是由下层吸 如图 3 所示，挤水辊系统主要由上层挤水辊装置
2018 第 44 卷 ·41·
年
