Page 26 - 2018-24

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

大高度后，向下跌落较大，原因可能是匀泡剂过少或 （4）为了使发泡变得更好，往往会加入物理发泡
发泡反应比凝胶反应快的多。可增加硅油的用量，增 剂，但是物理发泡剂的使用会使泡沫的密度及硬度的
加辛酸亚锡的用量或减少 A33 的量，还可适当控制料 下降。由于发泡剂的气化吸收了部分的反应热，会使
温，增加物理发泡剂的量。 固话减慢，须增加催化剂的用量，因此需要合理使用
发泡剂的量。
3 结论 （5）通过控制水的量制得不同密度的聚氨酯泡沫，
在进行了这几组高吸油聚氨酯泡沫的合成实验， 红外光谱分析表明，随着水量的增加，生成了更多的
并对产物的一系列性能做了测试之后，我觉得可以得 聚脲，进而影响了泡沫的密度、硬度、闭孔率等，并
出以下几点结论。 且随着水量的增加，聚氨酯泡沫的吸油能力显著的降
（1）催化剂体系对产物的吸油能力影响比较大， 低，故需对水的加入做严格的控制，以制得吸油性能
由实验得知，随着催化剂量的增加，泡沫变得更加容 较好的泡沫。
易收缩，泡孔较细密，泡孔密度降低，硬度下降，回
弹性差。这是由于催化剂的量增加，反应更加的剧烈， 参考文献 ：
[1] 郭圆 . 高吸油树脂的合成及性能研究 [D]. 山东省 : 山东大学，
形成的泡孔易坍塌，因此要制得较好的泡沫，必须严
2009.
格控制催化剂的用量。 [2] 徐萌 . 基于天然高分子吸油材料的制备与表征 [D]. 甘肃省 :
（2）聚醚多元醇对产物的吸油性能也有着较大的 兰州大学， 2007.
[3] 刘海东， 徐建晖 . 聚氨酯软质泡沫的制备与表征及其泡孔结构
影响，这是因为产物的性能有其结构决定，并且其吸
和吸油性能的研究 [J]. 聚氨酯工业，2009,24(6):1 005~1 902.
油的能力取决于单体的亲油性。除此之外，多元醇的
[4] 李芸芸， 舒武炳 . 高吸油树脂性能与再生的研究 [J]. 化学推进
配比也影响着产物的结构，随着聚醚多元醇官能度的 剂与高分子材料， 2008,6(1):1 672~2 191.
增加，侧反应加快，生成的聚氨酯交联度提高，泡沫 [5] 赵霞 . 填充型化学 - 物理复合交联高吸油树脂 [D]. 浙江省 :
浙江大学， 2004.
的硬度也随之提高，伸长率下降。但是交联度如果较
[6] 南粉益 . 丙烯酸系高性能吸油树脂的合成及性能研究 [D]. 陕
高不利于吸油，故需要合适的交联度，才能得出较高 西省 : 西安石油大学， 2010.
的吸油性能。 [7] 徐萍英 . 含物理交联高吸油树脂的合成与表征 [D]. 浙江省 : 浙
江大学， 2003.
（3）在配方中需要重视控制 TDI 指数，因为 TDI
[8] 邱珊珊 . 聚苯乙烯基吸油材料的制备、表征及性能研究 [D].
参与反应生成脲基甲酸酯和缩二脲从而提高泡沫的交 山东省 : 青岛科技大学， 2011.
联度。TDI 指数在一定范围内增大，则泡沫硬度增大。 [9] 钮劲涛 . 纤维基高吸油树脂的制备及应用研究 [D]. 辽宁省 : 辽
宁工程技术大学， 2011.
但是达到某一点后，泡沫硬度不再显著增大，而其拉
[10] 李竞 . 苯乙烯 - 甲基丙烯酸系高吸油树脂的合成与性能及拉胀
伸强度、伸缩率下降，闭孔率上升，回弹性下降，还 聚芳酰胺用单体前驱体的制备 [D]. 湖南省 : 南华大学， 2011.
会引起泡沫烧芯。若 TDI 指数过低，泡沫容易产生裂 [11] 秦玉娇 . 高吸油树脂基相变材料的制备及性能研究 [D]. 山西
省 : 太原理工大学， 2010.
纹，强度低，回弹差，压缩永久变形。因此合适控制
TDI 指数是制得较好泡沫的关键。

Study on synthesis of flexible polyurethane foam with
high oil absorption property

Kang Yong
(Yulin New Science and Technology Development Co. LTD., Yulin 718100, Shaanxi, China)

Abstract: In this paper, polyether polyols (N220, N330) and toluene diisocyanate (TDI) were used as
raw materials. One step foaming method was used to synthesize soft polyurethane foam with good foam
structure and high oil absorption performance. The effects of catalytic system, TDI index, physical foaming
agent, polyether polyol, water and foam stabilizer on the structure and oil absorption properties of foam were
studied. The best formula was obtained: 100 phr of polyether polyols, TDI index 103%, 4.8 phr of A33, 0.8 phr

·12· 第 44 卷 第 24 期