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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

份不添加相容剂的 PC/PLA 样品，再依次称取 20 g、40 g、
60 g、80 g 的 ACR-61，60 g 的 ACR-401，60 g 的
ABS-181 分别装入 6 份待用的 PC/PLA 样品中摇晃
均匀，编号。混合均匀后经过双螺杆挤出机（挤出温
度从 200℃~225 ℃每 5 ℃递增）进行熔融共混改性、
造粒，并将得到的物料颗粒干燥后注塑成标准样条。
（注塑温度从 210℃上升到 230℃，注塑最大压力设定
为 75 MPa，注塑最大速度设置为 80%）
1.4 性能测试
拉伸强度测试 ：采用哑铃型标准试样，试验温度
为室温，每组 5 条，拉伸速率 20 mm/min，单位 MPa。
图 1 ACR-61 用量对拉伸性能的影响
试验标准 ： GB/T 1040.2—2006。
弯曲性能测试 ：试验温度为室温，每组 5 条，单 强度和弯曲模量曲线呈现出逐渐降低的趋势，不过降
位 MPa。试验标准 ： GB/T 9341—2008。 低的幅度并不大，并不影响其实际使用。合金弯曲强
缺口冲击性能的测试 ：试验温度为室温，每组 5 度和弯曲模量降低的主要是 ACR 的增韧效果造成的，
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条，缺口深度 2 mm，单位 kJ/m 。样条规格 ： 80 mm× 与拉伸强度降低的原因一样。
8 mm×4 mm。试验标准 ： GB/T1843—2008。
洛氏硬度 ： XHR-150 型塑料洛氏硬度计，每组 5

个。试验标准 ： GB/T230.2—2012。
溶体流动速率测试 ：测试温度 220 ℃，负荷 10

kg，按时间称取流出的质量，单位 g/10 min。试验
标准 ： GB/T3682—2000。
维卡软化温度测试 ：高速铁检验公司生产的 GT
HV2000A-C5W 型维卡变形测试仪。样品规格 ： 10
mm×10 mm×4 mm，每个样品不少于 3 份。试验标准：
GB/T 1633—2000。

图 2 ACR-61 用量对弯曲性能的影响
2 数据结果及讨论
2.3 ACR-61 用量对 PC/PLA 合金缺口冲
2.1 ACR-61 用量对 PC/PLA 合金拉伸性
击强度的影响
能的影响
从图 3 可以看出 ： ACR-61 的加入能够在一定
从图 1 可以看出，随 ACR-61 用量的增加，PC/
范围内明显提高 PC/PLA 合金的缺口冲击强度，当
PLA 合金的断裂伸长率增加明显，拉伸强度有小幅下
ACR-61 的加入量在 4% 的时候，冲击强度提高的程
降，表明 ACR-61 能显著提高 PC/PLA 合金的延展
度最大 ；当加入量大于 4% 时则缺口冲击强度下降。
性能的同时又不太影响合金的强度，这是 ACR-61 对
PC/PLA 合金增韧的直接表现。但是，随着 ACR-61 ACR-61 用量对合金冲击强度的影响和对合金断裂伸
长率的影响非常一致，主要原因是 ： ACR-61 的增韧
含量的进一步提高，合金的断裂伸长率又逐渐降低，
机理跟其结构有关，起到增韧效果的是其核层，即聚
所以 ACR-61 的用量不宜过高，在 4% 左右为宜。
丙烯酸丁酯橡胶层，增韧的机理和橡胶增韧塑料的机
2.2 ACR-61 用量对 PC/PLA 合金弯曲性
理一样，为多重银纹化 - 剪切带理论。裂纹产生时，
能的影响
由于 ACR-61 的存在能吸收大部分冲击产生的能量，
弯曲强度的大小反映了材料抵抗弯曲应力而发生
并形成银纹和剪切带阻止裂纹进一步扩展而导致材料
变形的能力，主要和分子链的柔顺性有关。从图 2 可
以发现，随着 ACR 含量的增加，PC/PLA 合金的弯曲 的断裂，所以 ACR-61 的加入能够明显提高合金的冲

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