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新技术与新产品 赵捷·一种新型带压堵漏技术

表面，重新形成密封空腔 [2] 。 向部位以及管道焊接位置。因此泄露的典型部位是连
1.1 夹具材质的选择 接法兰处，而管道的施工焊接误差也对法兰堵漏造成
夹具材料是保证密封稳定的一个重要因素，在设 了一定的困难，降低了堵漏效果，针对此种情况焦作
计过程中应该综合考虑泄漏情况、堵塞环境，泄露介 市鸣雷科技有限公司发明了弯头球面密封。如图 1 弯
质和泄露温度、压力等多种条件。 头球面夹具实物所示，通过球面自我调整，解决了焊
一般情况下可以选择工程用普通的碳素结构钢， 接不正，无法测量角度的问题，可以达到密封效果。
比如 Q235、Q345，这类材料有较好的塑性、一定的 图 2 所示在实际施工中，需要堵漏的管道经常会出现
强度，满足工程对焊接性和韧性的要求。如果涉及到 非直角现象，而具体的倾斜角度又无法测量，造成堵
高温高压介质泄露，可以考虑专用优质非合金钢，比 漏无效，弯头球面密封的弯头夹具球头能够 360° 旋
如 22MG、16MG 等，其力学性能与化学成分更加均 转，通过自动调整达到与堵漏管道无限贴合增强了密
匀，对力学性能有更高要求的选用合金钢材料。 封有效性。
以某轮胎制造企业为例，在其制造过程中轮胎硫
化是决定产品质量的关键工序，其硫化过程中所需蒸
汽、过热水等高温带压介质，其主管道一旦泄漏需要
整个厂房甚至整个公司停产修复。某轮胎制造企业硫
化罐生产厂房 Φ133×6 碳素无缝钢管（1.0 MPa 蒸汽
介质）法兰处泄漏，泄漏处为该厂房主管道一次阀门
图 1 弯头球面夹具实物
法兰，需要整个公司的蒸汽介质全部停止供应、排空，
才能进行处理。针对该种情况为了减少能源损失，需
要实施带压带温堵漏，由于管道性能及介质的特殊性，
带压堵漏材料的选择尤为重要。经过现场调研建议选
用优质非合金钢 22MG。
1.2 夹具结构
设计密封夹具通常需要考虑的四个因素是 ：夹具
强度、夹具刚度、温度因素，压力因素。夹具结构设
计应遵循如下设计原则 ：
（1）夹具体应具备一定的强度和刚度 ；
（2）泄露部位和夹具体之间确保密封空腔的封闭
性；
（3）夹具体应采用分体装置，便于安装施工 ；
（4）密封夹具上应合理设置内螺纹注剂孔，其数
量和位置确保密封剂能充填整个密封腔而不溢出。
继续某轮胎制造企业硫化罐生产厂房 Φ133×6 碳
素无缝钢管（1.0 MPa 蒸汽介质）法兰处泄漏的例子。
材料选择好以后下一步就是结构设计，该泄漏故障中
的泄漏点在管道与法兰的连接焊缝处，该泄漏点部位
比较特殊，且介质温度较高（180℃），人员工作空间
狭小，带压封堵的夹具结构要求比较特别，对泄漏点
法兰位置进行现场测量尺寸，制作分体式夹具，并选
择合适位置预留注剂孔，保证施工过程的便捷性。
1.3 管道泄露部位与应对方法
图 2 弯头球面密封示意图
管道泄露通常发生在管道的连接区域、流体的变

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