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工艺与设备 王耀西 等·聚氨酯泡沫塑料高阻燃复合板连续生产原料、设备与工艺研究

控制泡沫制品的密度和性能，还能降低组合聚醚的黏 表 3 聚氨酯泡沫塑料物性检测结果
度，改善其发泡工艺，提高泡沫的流动性，有利于泡 测试项目 结果 检测标准
抗压强度 /kPa 269.70 GB/T8813—1988
沫成型 [8] 。 -3
密度 /(kg . m ) 45.21 GB/T6343—1995
硅油是即表面活性剂起乳化泡沫物料，稳定泡沫 尺寸稳定性 /%(70℃,48 h) 0.38 GB/T8811—1988
尺寸稳定性 /%(-30℃ ,48 h) 0.32 GB/T8811—1988
和调节泡孔的作用，有助于气泡的形成，控制泡孔的大
-1
导热系数 /W(m . k) ,25℃ 0.021 GB/T 3399 —1982
小及均匀性，促使泡沫泡孔凝胶张力的平衡，使泡孔壁 氧指数 /% 30.2 GB/T2406.1—2008
具有弹性，以留住气体，防止泡沫崩塌。因此对泡沫产
品的性能特别是板材平整度、均匀度有较大影响。 4 结论
3.3 生产工艺参数 （1）本文通过测试对比不同组合聚醚的时间与泡
聚氨酯组合料浇注时浇注量为 10~2 000 g/s，聚 沫增长高度、速度、温度、压力的关系曲线的方法选
氨酯组合料浇注时温度控制在 10~40℃，混合后的聚 择合适的组合聚醚原料。
氨酯组合料经发泡机系统枪头浇注时，发泡机系统枪 （2）聚氨酯组合料浇注时浇注量为 10~2 000 g/s，
头的压力控制在 3~20 MPa ；双履带层压机机构的链 聚氨酯组合料浇注时温度控制在 10~40℃，混合后的
板温度控制在 35~80℃，聚氨酯组合料的熟化温度控 聚氨酯组合料经发泡机系统枪头浇注时，发泡机系统
制在 35~65℃，熟化时间控制在 5~60 min。连续板材 枪头的压力控制在 3~20 MPa ；双履带层压机机构的
生产速度控制为 1~60 m/s 时 [4] ，生产聚氨酯泡沫塑料 链板温度控制在 35~80℃，聚氨酯组合料的熟化温度
板材质量较好。 控制在 35~65℃，熟化时间控制在 5~60 min。连续板
材生产速度控制为 1~60 m/s 时 [4] ，生产聚氨酯泡沫塑
4 成品及泡沫塑料物性检测 料板材质量较好。
聚氨酯泡沫塑料高阻燃板材成品见图 4。 （3）聚氨酯泡沫塑料高阻燃板材成品可以工业化
大规模生产，泡沫塑料密度抗压强度 269.70 kPa ；密
度 45.21 kg/m ；尺寸稳定性 0.38% （70℃ ,48 h）、 0.32%
3
（-30 ℃ ,48 h）；导热系数 0.021 W/m.k（25 ℃）；氧
指数 30.2%。

参考文献 ：
[1] 罗振阳，等 . 聚氨酯硬泡 CFC-11 替代技术手册 15.
[2] 江镇海 . 聚氨酯在建筑业上的开发应用 . 合成材料老化与应用，
2000(1).
[3] http://www.zjaoli.com/cp1-3.htm.
[4] CN 105317190 B，一种聚氨酯改性岩棉保温装饰板及其连续
化生产设备、连续化生产方法 .
[5] 刘新民，张维丛，许春霞，等 . 复合板用聚氨酯硬泡的研制 . 现
代塑料加工应用，2004,16(1).
[6] 朱吕民，刘益军，等 . 聚氨酯泡沫塑料第 3 版，118.
图 4 聚氨酯泡沫塑料高阻燃板材 [7] 周玉棠，周俊．冰箱用环戊烷聚氨酯发泡体系流动性的研究．
聚氨酯泡沫塑料物性检测结果见表 3。 聚氨酯工业，2001,16(3):45.
[8] 周斌，朱吕民．聚氨酯结构泡沫的开发 . 聚氨酯工业，1995,(4):3.

Study on continuous production of raw materials, equipment and process
for polyurethane foam high flame retardant composite plate

Wang Yaoxi, Wang Lei, Luo Xiaoming

(Wanhua Energy Saving Technology Group Co. LTD., Yantai 264002, Shandong, China)
Abstract: Polyurethane foam high flame retardant composite plate not only has the thermal insulation

2018 第 44 卷 ·31·
年