Page 30 - 《橡塑技术与装备》2017年10期(5月塑料)
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橡塑技术与装备(塑料)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (Plastics)


                                                             直接影响能否合成出来完整的晶型,温度过高,会导
                                                             致晶型呈现畸形,温度过低,则难以结晶。
                                                                (2)通过转矩流变测试,合成沸石在作为 PVC 辅
                                                             助热稳定剂中具有良好的效果。在本研究中,稳定效
                                                             果最好的沸石为添加导向剂晶化 3  h 的样品,并且合
                                                             成的沸石均具有一个较低的平衡扭矩。


                                                             参考文献 :
                                                             [1]   杨丽庭 .  聚氯乙烯改性及配方 [M].  北京 :化学工业出版社,
                                                                 2011. 2.
                                                             [2]   吴茂英 .  PVC 热稳定剂及其应用技术 [M].  北京 :化学工业出
                                                                 版社,2011.36~44.
                                                             [3]   张连春 . 有机锡热稳定剂在 PVC 加工中的应用 [J]. 聚氯乙烯,
                                                                 2003,(5):41~43.
            图 7 添加不同合成沸石的自制钙锌热稳定剂对 PVC 物                     [4]   幺海青 .  用铝酸钠溶液合成 4A 沸石的研究 [J].  矿产保护与利
                             料转矩的影响
                                                                 用,2004,2(2):49~51.
                                                             [5]   庞鲁峰 .4A 沸石合成过程对产品结晶度和堆密度影响的研究
           3 结论                                                  [J]. 山西冶金,2010,(123):18~20.
              (1)通过添加导向剂,能有效地减小沸石晶体的                         [6]   李明建,等 . 高岭土合成洗涤剂用 4A 沸石工艺研究 [J].  广东
                                                                 化工,1998,(5):12~15.
           大小,而且还能有效地缩短晶化时间。晶化的温度会
                                                                                                       (R-03)



                                美推出全新 3D 打印工艺 :直接金属书写

               2017 年 4 月,美国著名应用实验室劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)与美国知名私立研究型大学伍斯特
           理工学院合作开发出一种全新的金属 3D 打印工艺 —— 直接金属书写(DirectMetalWriting)。
               目前,大多数金属 3D 打印工艺,如选择性激光熔化(SLM),使用的是细金属粉末,这导致了一些局限性,
           如 3D 打印部件存在间隙或缺陷。直接金属书写方法可以帮助克服这些基于粉末的金属 3D 打印技术的局限性。
           新方法使用一种半固体金属,也可以称其为一种剪切稀化材料,而不是粉末。这种特殊的金属材料在静止时表现
           得像固体,但被施加力时则可以像液体一样流动。
               简而言之,新方法涉及将一种金属锭加热至半固体状态,然后将其从喷嘴挤出。挤出力使得这种剪切稀化材
           料液体足以被挤出,但当被静置时,它表现得像一个固体并随着材料的冷却而变硬。据研究人员介绍,该方法减
           少了放入 3D 打印部件中的氧化物和残留应力。
               这项研究已经持续了 3 年,最近发表在《AppliedPhysicsLetters》杂志上。研究人员称,这种方法可以扩展
           应用到其他合金上。
               目前,直接金属书写并不是一种完美的方法,研究人员还需要解决一些问题,包括能用 “ 工业友好 ” 的材料(如
           铝和钛)制造更高分辨率的部件。在开发这项技术的过程中,他们使用的一直是一种铋锡混合物,由于这种混合
           物熔点较低,因此效果很好。
               “ 关键在于要非常严格地控制材料的流动。现在在这方面我们已经做得很好,甚至可以打印出自支撑结构,
           这是前所未有的,” 研究人员表示。
               现在,研究人员正在寻求打印一种铝合金,如果成功,该技术可能会对许多制造业,包括航空航天、交通运
           输等,有很大的吸引力。直接金属书写的主要优点在于能省去 3D 打印部件当前必须接受的耗时的验证和分析过程,
           以及更高的材料效率。
                                                                                         摘编自“天工社 ”
                                                                                                       (R-03)

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