Page 48 - 《橡塑智造与节能环保》2023年10期

节能环保新技术与产品

对Arlanxeo的ACE催化剂技术与传统的 Ziegler- 2 可持续的 Keltan 三元乙丙橡胶
Natta 催化剂系统进行的碳足迹分析表明，对于典型的 橡胶价值链如图 5 所示，图中显示了橡胶产品从
结晶、中等粘度牌号，能源需求的减少可使碳足迹减 生产到报废的简化流程。从节约能源到延长产品寿命
少 10%（图4）(随着模型的发展和收集更多信息，数 （在消费者层面，轮胎翻新就是一个例子），再到机
字可能会更新）。与传统的Ziegler-Natta技术相比，使 械回收，甚至是在生命末期的能源回收，在这条价值
用 ACE 催化剂技术生产的三元乙丙橡胶牌号可减少 链上都存在可持续的选择或改进。
Arlanxeo 的范围 2 温室气体排放量。对于 Arlanxeo 的 复合橡胶制品的生产始于纯橡胶的聚合，其中简
供应商和客户而言，他们的范围 3 温室气体排放量也 单的小分子结合产生橡胶聚合物链。其他成分，如炭
相应减少。 黑和硫化添加剂，由混炼机添加。合成橡胶随后被加
工成一定形状并硫化（固化）。原始设备制造商组装
橡胶制品并提供给消费者。在报废时，处理橡胶制品
的选择包括填埋、能源回收、再利用和再循环。
图5中红色所示的聚合工厂是生产未混炼的原生
橡胶的地方。三元乙丙橡胶的主要成分是单体乙烯和
丙烯，以及少量二烯（交联部位，供最终用户进行后
续混炼和硫化）。这些单体组合在一起就形成了三元
乙丙橡胶（图6）。传统上，蒸汽裂解装置以化石原料
石脑油和液化石油气为聚合装置的原料，通过热能和
催化剂生产出较小分子的乙烯和丙烯。图5 显示了化
石原料的4种备选方案。在方案 1 中，聚合工厂直接使
用生物生产的原料。方案 2、3 和 4 分别说明了使用生
图 4 通过 Keltan ACE 聚合技术减少碳足迹 物原料、塑料和其他废料或报废橡胶产品作为蒸汽裂
解装置原料的替代方案。

图5 橡胶价值链

就三元乙丙橡胶（EPDM）而言，通过生物原料 运作方式。下文将对此进行讨论。方案2，通过蒸汽
生产（方案1）是 Arlanxeo 公司十多年来成熟的商业 裂解装置生产生物原料，是一个新方案，将在后面介

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