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腔，通过工艺创新来简化客户投资。与IPS400一样， （3）可用于rPET加工
新款IPS 300可与各种模具兼容，包括第三方生产的模 近年来，“可回收PET”的话题变得越来越重要。
具。 通过为其配备适当的辅助系统，该机器可以使用高达
它可搭载24腔模具用于生产瓶颈长度为48毫米的 100% 的 rPET 颗粒和高达 50% 的PET片材。
瓶胚，也可搭载96腔模具生产瓶颈长度为30毫米的瓶 （4）实时收集数据实现物联
胚。此外，通过采用合作伙伴公司MHT的“纳米间距” 此外，最新一代 IPS 具有基于 Beckhoff TwinCAT
专利，IPS300还可以为26/22 mm长的瓶胚搭载128腔模 架构和 EtherCAT 现场总线的自动化功能。借助强大的
具，这是目前市场上独特可行的解决方案。 数据处理和承载能力，它可将过程控制实现物联网互
（2）缩短循环时间，提升热效率 联。
从生产力角度来看，IPS 300的快速锁到锁时间为 所采用的后冷却解决方案还允许利用对过程控制
2秒，循环时间也非常紧凑。它还配备创新COOL+(内 至关重要的功能：来自萨克米 PVS(瓶坯视觉系统)系
部冷却系统)以提高冷却器的热效率。这有助于缩短循 列的 PVS156，它集成在印刷机上。该解决方案允许在
环时间，尤其在厚壁预制件上。 不干扰机器工作周期的情况下持续监控生产质量。
此外，IPS 可以安装更适合要生产的瓶坯类型的 IPS 300通过系统收集的数据对过程进行实时修
塑化装置，确保更低的特定能耗。萨克米IPS的产品系 正，通过减少不合格品和增加常规检查的覆盖范围和
列从一开始就具备动能回收系统(KERS)和自适应自整 准确性，助力制造商提升生产品质。
定特色功能，这使得 IPS 300 的能耗为 0.2 kW/kg。

固特异概念胎，可持续材质高达70%

此次推出的这款含有70%可持续性材料的轮胎采
用了13种特殊成分，涉及9个不同轮胎部件。据产品性
能指标显示，这些成分都将有助于打造综合性能优异
的轮胎。其中尤为凸显的几大成分：
特殊炭黑技术：能增强胎面胶配方的强度并延
长轮胎的使用寿命。传统炭黑由各种石油产品燃烧制
得，此款环保概念轮胎采用了三种不同炭黑，分别由
甲烷、二氧化碳和植物基油制成。初步针对生产流程
全生命周期评估可以看到，与目前的炭黑生产工艺相
比，固特异采用的新型炭黑制造工艺有助于减少碳排
放量，或者可增加生物基或废物原料的使用。
大豆油：作为固特异的重大创新成果之一，其有
助于在不断变化的温度环境中保持轮胎橡胶混合物柔
韧性。大豆油是一种生物基原料，可以降低石油基原
2022年1月5日，固特异轮胎橡胶公司宣布成功研 料的使用。尽管我们目前已知几乎100%的大豆蛋白
发并推出一款环保概念轮胎。该轮胎融合了业内尖端 用于食品或者动物饲料，但仍有大量剩余可供工业使
创新成果，其可持续性材质含量高达70%。 用。

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