Page 40 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2019-8
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技术与装备
T echnology & equipment
和结构破坏。纯剪切疲劳裂纹扩展试验表征了两个阶 本文工作采用典型胶料，在实验室进行了几年的
段中的第二个阶段，因为在测试之前引入了大的初始 贮存硬化实验，NAS硫化体系与旋翼机部件使用的实际
裂纹，在实际应用中，两阶段共同决定了疲劳寿命。 配方和常规硫化体系进行了对比。图12为传统硫黄硫
用弧形双搭接剪切疲劳试样（图4）来表征裂纹引发和 化体系与NAS体系相同胶料在21℃下老化6年的对比结
裂纹扩展两个阶段决定的疲劳寿命（图10和图11）。 果。
NAS硫化体系与传统硫黄硫化体系相比具有优越的疲劳
性能。
图 12 传统和 NAS 技术的 NR/BR 共混物贮存硬化对比
图 10 硫黄硫化 NR/BR 共混物在老化前后对比
3 总结与结论
尽管所有天然橡胶和聚丁二烯橡胶都发生贮存硬
化，但专有化学物质能够减小贮存硬化的程度。虽然
没有透露化学物质的名称，但说明可以通过化学物质
大幅降低胶料的老化硬化。专有硫化和稳定体系可提
高NR/BR共混物的热老化性能和耐疲劳性能。但具体原
因和机理还不确定。
编译自《Rubber words》No.2/2016
（黄元昌）
图 11 NAS 硫化 NR/BR 共混物在老化前后对比
14 橡塑智造与节能环保 2019年 总第32期 第3卷 第8期
