Page 90 - 《橡塑智造与节能环保》2019年5期

专利文摘
Patent abstract

纹连接有夹盘，夹盘上通过钢圈A夹紧固定有胶囊的上 有较好的抗
胎圈，胶囊的下胎圈通过钢圈B夹紧固定在汽缸座上 氧化性和低
表面，汽缸座上表面还设有向所述胶囊充放气的通气 挥发性，可
孔，中心机构内部连接处均气密封。本发明具有结构 以作为硫化
紧凑、操作方便、单机效率高、设备成本低、维修保 机成型时的操作油，制造的丁基橡胶内胎具有较强的
养简单等优点(专利申请号：CN200610053459.3)。 抗氧化性能，使用寿命较长。其特征在于：其包括以
下步骤，A调制母液：将少量的石蜡基基础油送入调
用于裂解废塑料以生产燃油的催化剂 合釜内，并加热升温至65±5℃，边搅拌边循环，将
2.6－二叔丁基对甲酚倾入调合釜内；用搅拌机和齿轮
Catalyst for cracking waste plastics to produce fuel
泵进行搅拌；B成品油的调制：将石蜡基基础油用齿轮
本发明提供的用于裂解废塑料以生产燃油的催
泵泵入成品罐；用齿轮泵将调制的母液泵入成品罐，
化剂，其特征在于该催化剂是按以下方法制备的，
同时用干燥的压缩空气混合油品，混合至少0.5h；石
即在ZSM-5沸石分子筛中按1∶1~100的重量比加入
蜡基基础油在上述A步骤、B步骤中使用的总量与2.6－
0.1~2M的Na 2 CO 3 溶液，于40~120℃反应2~10h；反应
二叔丁基对甲酚总量的比例为997到999比1到3(专利申
后静置并倾出上层清液，再按1∶1~100的重量比重新
请号：CN200610086281.2)。
加入0.1~2M的Na 2 CO 3 溶液，于40~120℃反应2~10h，
过滤，用100~3000份去离子水洗涤，并于120℃下干
轮胎成型机指形板张合装置
燥12h；然后向干燥的固体中加入10~1000份去离子
水，于40~120℃反应2~10h，过滤，用100~3000份去 Tire building machine finger board clamping device
离子水洗涤，并于120℃下干燥12h；将干燥后的固 一种用于巨型或大
体再于300~600℃活化8~24h，即制得DeZSM-5；将制 型工程胎成型机自动正
得的DeZSM-5用10~100份0.1~2M LaCl 3 ，于40~120℃ 包装置上的指形板张合
下用2450MHz微波辐射离子进行交换5~60min，交 装置，包括环绕巨型或
3+
换后用沸水洗涤至洗涤液中La 检测为零，然后于 大型工程胎成型机主轴
120℃下干燥12h，再于300~600℃下活化5~24h即制 (1)均匀设置的指形板
得DeLaZSM-5，或该催化剂是以负载于载体上由至少 (3)、指形板张开机构
一种金属氧化物为活性成分构成，以催化剂重量为基 和指形板合拢机构，其
准，其含量为5%~50%。本发明提供的催化剂催化活性 特征在于：①、指形板张开机构包括推环(7)、连接
高，用于裂解废塑料不仅反应时间短，而且裂解温度 环(14)、推环气(油)缸、指形板滑座(2)和指形板座
低，可大大降低了生产成本；生产出的燃油综合收率 (5)，由动力驱动的指形板滑座(2)与主轴(1)套装，推
高，均在80%以上，且颜色纯正，质量优良，汽油可 环(7)、连接环(14)分别与指形板滑座(2)同轴套装和
达到70~90号汽油的国家标准，柴油可达到0~－35号 固装，与指形板(3)对应的指形板座(5)设置于连接环
柴油的国家标准；使用本发明提供的含有金属氧化物 (14)上，指形板(3)的尾部与指形板座(5)铰装，指形
的裂解催化剂除具有催化裂解功能外，还同时具有脱 板(3)腹部设有朝向主轴(1)轴线的推挚(13)，推环气
卤功能，既可使得到的油品有机卤含量为零，而且裂 (油)缸设置于连接环(14)上，其与主轴(1)轴线平行的
解过程中也不会放出卤化氢气体，腐蚀设备(专利申 缸杆与推环(7)固定连接，推环(7)与指形板(3)的推挚
请号：CN03117935.5)。 (13)活动连接；②、指形板合拢机构包括推环桶(4)和
推环桶滑座(12)，由动力驱动的推环桶滑座(12)与主
一种软化油(石蜡基)的加工方法 轴(1)套装，推环桶(4)的桶底与推环桶滑座(12)同轴
固连；③、推环桶(4)的开口方向与指形板(3)的开口
A softening oil (paraffin base) processing method
方向一致，推环桶(4)的内径小于指形板(3)的张开直
本发明为一种软化油(石蜡基)的加工方法。其具
径(专利申请号：CN200710050948.8)。

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