Page 96 - 《橡塑智造与节能环保》2018年8期

橡塑科普常识
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熔融加工型热塑性弹性体Melt Processible 热塑性硫化胶Themoplastic Vulcanizates (TPV)
thermoplastic elastomer(商品名Alcryn) （ZJ-05）

选购挤出机需注意哪些事项？

What matters should we pay attention to when choosing extruders?
塑料制品的广泛应用推动了塑机行业的迅猛发 也会有合格的塑化效果。
展，挤出机在塑机行业有着重要的地位。挤出机按其 选购要点三：机筒结构。
螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。 机筒结构的改进，主要是改进进料段的温度控制
如何选购到称心如意的挤出机，以及购买挤出机时需 和设置进料槽。水套的温度是否合理，对挤出机的稳
注意哪些事项，对一些用户来说一直是备受困扰的难 定工作和高效的挤出非常重要。水套温度过高，会使
题。下面一起看一下选购挤出机时需要注意的事项。 原料过早软化，甚至原料颗粒表面产生熔融而削弱了
选购要点一：螺杆转速。 原料与机筒内壁间的磨擦力，从而降低了挤出推力和
螺杆的转速是影响一台挤出机产能最关键的因 挤出量。但温度也不能过低，温度过低的机筒会使螺
素。螺杆转速不仅影响着物料的挤出速度和挤出量， 杆转动阻力过大，超过了电机的承载能力时会造成电
更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到良好的 机起动困难或转速成不稳定。贝尔机械运用先进的传
塑化效果。以往要提高挤出机产量，主要的办法是加 感器和控制技术，对挤出机水套进行监测和控制，从
大螺杆直径。虽然螺杆直径增大后，在单位时间内挤 而把水套温度自动控制在最佳的工艺参数范围内。
出的物料会增加。但挤出机不是螺旋输送机，螺杆除 选购要点四：加速机.
挤出物料外，还要对塑料进行挤压、搅拌、剪切，使 在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大
塑料塑化。在螺杆转速不变的前提下，大直径大螺槽 致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和
的螺杆对物料的搅拌、剪切效果不如小直径的螺杆。 重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴
因此，现代挤出机主要通过提高螺杆转速的方 承也比较大，使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出
法提高产能和制管质量。螺杆直径不变而提高螺杆转 机，高速高效的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量
速，螺杆所承受的扭矩会增大，扭矩达到一定程度 多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是
时，螺杆有被扭断的危险。但是通过改进螺杆的材料 必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样
和生产工艺，合理设计螺杆结构，缩短进料段长度， 大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮
提高物料的流速，降低挤出阻力，可以减少扭矩、提 模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。
高螺杆的承受能力。 因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率
选购要点二：螺杆结构。 的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减
螺杆结构是影响挤出机产能的主要因素。如果没 速机重量，高速高效的挤出机得数小，普通挤出机得
有合理的螺杆结构，简单地提高螺杆转速以提高挤出 数大。以单位产量计，高速高效挤出机的电机功率小
量是违背了客观规律、不会成功的。高速高效螺杆的 及减速机重量小，意味着高速高效挤出机的单位产量
设计基于高转速。这种螺杆在低转速时的塑化效果会 机器制造成本比普通挤出机低。
差些，但在螺杆转速提高后塑化效果逐渐改善，达到 （ZJ-01）
设计转速时会得到最佳效果。这时既有较高的产能，

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