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橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (RUBBER)




                         CZ/TMTD 并用量对 NBR/ACM


                                        共混胶性能的影响


                                                    林尧,薛斌,邓涛
                                ( 青岛科技大学高分子科学与工程学院,山东  青岛  266042)


                     摘要 : 研究了在 NBR/ACM 共混胶中,使用半有效硫磺硫化体系条件下,促进剂 CZ/TMTD 并用量对 NBR/ACM 共混胶性能
                  的影响。测试了不同 CZ/TMTD 并用量下 NBR/ACM 共混胶的硫化特性、力学性能及耐老化性能。结果表明,随着 TMTD 用量增大、
                  CZ 用量的减小,NBR/ACM 共混胶硫化程度逐渐增大、硫化速度加快,但焦烧时间迅速减小,加工安全性变差 ;共混硫化胶扯
                  断伸长率逐渐降低,硬度、拉断强度及 100% 定伸强度均先升高后降低 ;共混硫化胶耐热空气、热油老化性能均升高。
                     关键词 : 丁腈橡胶 ;丙烯酸酯橡胶 ;促进剂 CZ ;促进剂 TMTD
                     中图分类号 : TQ333.7                                文章编号 : 1009-797X(2020)01-0016-04
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2020.01.003




                 众所周知,促进剂在橡胶硫化过程中起着十分重                         1.2 主要仪器和设备
             要的作用,它与其它硫化助剂共同作用可以加快硫化                               SK-160B 型开炼机 :上海市橡胶机械厂 ; LCM-
             速度、提高橡胶的硫化程度,同时还能提高硫磺的利                           3C2-G03-LM 型平板硫化机,深圳市佳鑫设备有限
             用效率,降低硫磺用量防止喷霜               [1~3] 。促进剂由于分        公司 ; M-3000A 型硫化仪,台湾高铁公司 ; JDL-
             子结构的不同被分为多种类型,常用的促进剂种类有                           2500N 型电子拉力机,天发试验机械有限公司 ; GT-
             次磺酰胺类促进剂、秋兰姆类促进剂、氨基甲酸盐类                           XB  320M 型电子天平,台湾高铁科技股份有限公司 ;
             促进剂和噻唑类促进剂          [4] 。其中次磺酰胺类促进剂拥              GT-7017-M 型老化箱,台湾高铁公司。
             有良好的焦烧性能及平坦的硫化曲线 ;秋兰姆类促进                          1.3 试样制备
             剂具有硫化速度快、硫化胶模量大,但焦烧性能较差                               根据表 1 中配方,先将 NBR 与 ACM 投入开炼机
             的特点   [5~6] 。二者各有其优点,如果能将之并用起来,                   中并打三角包 5 次,初步共混两种橡胶 ;再将共混胶
             合理的掌控并用比,便可以将二者间优势互补。本实验                          加入密炼机中混炼 2 min ;然后加入各种小料,混炼 2
             采用次磺酰胺类促进剂 N- 环已基 -2- 苯并噻唑次磺                      min ;最后分次加入碳酸钙,混炼 4 min 后排胶 ;将混
             酰胺(CZ)以及秋兰姆类促进剂二硫化四甲基秋兰姆                          炼胶再次投入开炼机中,将硫化体系加入,薄通 6 次,
            (TMTD)并用,在半有效硫磺硫化体系下研究促进剂                          待其混炼均匀后,调大辊距后出片,制得混炼胶并停放。
             CZ/TMTD 并用量对 NBR/ACM 共混胶性能的影响。                    1.4 性能测试标准
                                                                  (1)硫化特性按国家标准 GB/T  16584—1996 进
             1 实验部分                                            行测试。
             1.1 原材料                                              (2)邵尔硬度按国家标准 GB/T  531.1—2008 进
                 丁腈橡胶,6280,韩国 LG 公司 ;丙烯酸酯橡胶,                   行测试,拉伸性能采用电子拉力试验机按照 GB/T
             AR203,无锡市诺邦橡塑有限公司。其他原材料均为                         528—2008 进行测试,拉伸速度为 500 mm/min。
             市售常用原材料。基本配方(质量份)见表 1。                               (3) 老化性能按 GB/T 3512—2001 测试,热空气
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                              表 1 基本配方                         老化条件为 100℃ ×72 h,热油老化条件为 46 液压油,
               编号       1  #   2  #    3  #   4  #    5  #     100℃ ×72 h。
              CZ/ 份    1.2     0.9    0.6     0.3     0
             TMTD/ 份    0      0.3    0.6     0.9     1.2
                                                                  作者简介 :林尧(1993-),男,山东济宁人,硕士研究生,
                其他组分 : NBR,80 ; ACM,20 ;硫化体系 (S,KSH,FSH,       主要从事橡胶共混与改性方面的研究。
             ZnO,SA,603),5.6 ; CaCO 3 ,50 ; BLE,1.2 ; RD,0.5。     收稿日期 :2018-11-26

                                                                                                         1
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